来宾
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基本参数
- 智能物流
1000-150000平米扩容
- 线边仓库
无人化管理
三，软件系统集成： （1）企业管理的顶层，是 E R P系统。立体仓库系统严格服从企业管理的顶层控制。同时，在众多的密集立体仓库之上，有一套WMS服务器仓储管理系统，横向联络企业管理MES等专业管理，纵向贯通于上下指令的执行。同时，每一单台的PC系统，均能在自己被设定的权限之内，和并列立体仓库之间发生紧密联系。 （2）能够同步于系统集成的每一单台立体仓库上的平板PC系统，拥有人机友好的触摸屏交流功能、数据现场录入和被授权修改功能、界面的所见即所得实时真实和模拟图像显示功能、集成各种不同作用的传感器管理功能等等。 （3）系统集成的操作底层，拥有众多新型高科技的传感器系统，为智能立库提供了耳聪目明、反应灵敏的身手和本领。其中，拥有多项国家专利申请的自动光电定位显示、自动称重计量、视频同步即时盘点监控、强制防错纠错功能等等，组成了一套强大完整的动态实物数据网。为企业现代化管理，带来了全新的理念和技术。
第三步，物料的存储和取出。 本系统的存取，具有行业公认的安全可靠全封闭金属结构特征。区别于传统立体仓库的主要特征有：1，防盗、防尘、防鼠、防散落。2，可根据需要，选配防潮、恒温或者抗静电装置，以适合不同的敏感物料的特殊存储条件。3，取货的保密权限的设置，有利于企业根据不同的等级、部门、操作者等权限，进行本智能升降库的有效存取运作。4，实时盘点功能。本智能升降库内，每一层托盘的实际状况，在进出存取的瞬间，均有精确的：操作时间记录、操作者身份记录、物料标签内信息读写变更记录、每一个标签坐标点周转箱（盒）的图片和位置记录、实时静态动态的图片录像监控记录、托盘平面状况和位置分布记录等等。基本上排除了传统意义上的令企业头疼的人工盘点工作。5，本系统前端存货阶段的纠错功能，在取货阶段同样不可或缺。防错纠错的“工具强制”概念贯串于整个系统之中。6，企业高层管理决策人员，在不同的时间地点，甚至在国外，也可以实时了解第一手的企业库存实际状况。
四，八达项目布局设想： （1）首批10~12台立体仓库大密集阵列。摆放于来料仓库和生产线之间位置。因为是通道过道式布局，所以可以大大减少发生、存取物料来回往返于仓库车间之间的不合理现象。 （2）第一期和第二期的布局摆放（见图），用背靠背的方式，非常合理地利用了占地通道之间的三米距离。整体容量和规模，随时可以做到无缝加倍扩展。 （3）第二期计划目标，就是在立体仓库之间或者旁边，布局整个企业公司的智能化自动生产线，和现有的后道生产线改造后紧密相连。 （4）第二期智能化自动化的目标实现，不仅仅是一个表面的生产能力的叠加，更是一种有机组合的飞跃。其优质产能的目标规模，应该是数十倍的递增和跨越。
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