广东省聚合硫酸铁办事处

煤质活性炭特性
柱状活性炭先进性：
由于采用优质木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。
产品孔径分布合理，达到大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭适用性：
①、气相吸附；
②、有机溶剂回收（苯系气体甲苯 、醋酸纤维行业中的丙酮回收）；
③、杂质和有害气体祛除，废气回收；
④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收；
⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。

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煤质活性炭用途：
1：污水处理用活性炭选用优质煤为原料，经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理，能有效净化生活污水、化工污水。
2：脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫效率高，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。
3：溶剂回收处理活性炭，采用优质天然煤为原料，采用物理活化法精制而成，为黑色颗粒状，无毒无味，孔隙发达，三类孔分布合理，具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力，广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有机溶剂回收。
4：制氮机PSA专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。

 聚合硫酸铁

聚合硫酸铁（聚铁）简介：

产品名称：固体聚合硫酸铁（简称固体聚铁）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形态性状：淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，水溶液随时间由浅黄色变成红棕色透明溶液。

聚合硫酸铁指标参数：

性能指标：符合中华人民共和国国家标准《净水剂聚合硫酸铁.GB14591-96(I)》

项目	指标
	GB14591-96（I）	本产品
全铁含量，%，≥	18.5	19.1
还原性物质（以Fe2+计）含量%，≤	0.15	0.01
盐基度，%	9.0-14.0	14.0
PH（1%水溶液）	2.0-3.0	2.4
砷（As）含量，%，≤	0.0008	0.0001
铅（Pb）含量，%，≤	0.0015	0.0001
不容物含量，%，≤	0.5	0.4

聚合硫酸铁用途：

聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

聚合硫酸铁应用特点：

与其他无机絮凝剂相比具有以下特点：

1、新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂；

2、混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；

3、净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠；

4、除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著；

5、适应水体PH值范围宽为4-11，佳范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小；

6、对污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。

聚合硫酸铁使用方法及注意事项：

     因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得佳使用条件和佳投 量以达到好的处理效果：

1、使用前，将聚合硫酸铁按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。

2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它 剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应 剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用时，将上述配制好的 液，泵入计量槽，通过计量投加 液与原水混凝。 

4、一般情况下当日配制当日使用，配 需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

⑴凝聚阶段：是 液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊。它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⑵絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

⑶沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

7、聚合硫酸铁应用于环保、工业废水的处理。使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

8、采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

9、聚合硫酸铁必须溶解才能使用，溶解设备和加 设施应采用耐腐蚀材料。

储存方法：聚合硫酸铁须保存在干燥、防潮、避热的地方（＜80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存）。

包装规格：聚合硫酸铁必须溶解才能使用，溶解设备和加 设施应采用耐腐蚀材料。

金刚砂简介：

金刚砂，SiC，又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大，大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砾石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。

天然金刚砂又名石榴石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。

金刚砂性能：

天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为金刚砂的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

金刚砂用途：

金刚砂是我厂协同有关科研部门及科技人员开发研制出来的新型耐磨材料，已有三十多年历史。此产品系本地所特有的一种天然铁矿石制成，主要成分是三氧化铁，其实用广泛，效果理想。金刚砂不仅耐磨、抗压、抗冲击，还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该砂是喷砂方面首选材料，也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层，其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，不仅造价低廉，施工简便。其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。

喷砂专用金刚砂：

喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选；同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。

金刚砂的使用范围：

建筑方面：

煤矿、洗选煤厂基建中：各种煤仓、漏斗、溜槽等耐磨层; 煤柱、梁等表面耐磨层；

钢铁、焦化厂基建中：矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层；

火力发电厂基建中：煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层；干灰库等内壁耐磨层；

水利水电基建中：泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲击耐磨防腐层；

冶金、化工基建中：各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层；

水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层；

民用建筑中：楼梯踏脚与防滑条；地下车库、停车场耐磨地面；

其它基建中：港口码头、高强度地面、飞机跑道等；大粒径金刚砂可用于提高混凝土容重等。

包装及储存：编织袋包装，50kg一袋。应放置于室内阴凉处。