岳阳玻璃钢三通四通

玻璃钢管道主要由石英砂、玻璃纤维和树脂材料制成，防腐、重量轻，关键是使用寿命长。玻璃钢管道可根据不同的腐蚀环境，选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等。根据详细情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的防腐性能。玻璃钢管道的特性：1、重量轻，为同管径混凝土管的百分之l0，金属管或石棉水泥管的百分之20；2、玻璃钢夹砂管防腐蚀性强，没有电蚀问题；3、接头方便，安装简单。管端为开口，容易截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，能承受纵向压缩力或拉伸力；4、应用离心铸造法制成无空隙的管壁，并确保玻璃钢强化部分处于管壁的外层管壁内外面光滑，不附着水垢，水头损失小，耐压可达2O——24tar。

玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道等。玻璃钢夹砂管道主要成型工艺：由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后一步缠绕外保护层。玻璃钢缠绕夹砂管特点：1、轻质：玻璃钢缠绕夹砂管比重为1.65-2.0。对于相同管径的单位长度重量，只有碳素钢的1/3、FRP管只有铸铁管的1/5，预应力砼管的1/10，在施工中降低了吊装费用，提升了安装速度等。2、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出。3、玻璃钢缠绕夹砂管耐水防腐蚀性能好玻璃钢缠绕夹砂管的防腐蚀：性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命；同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。还能用于输送污水、泥浆、海水等介质。4、耐压：按工艺要求的压力、设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。5、玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已消除。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后清除管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。

玻璃钢管道制衬工序如下：1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按配方配制需用的树脂。2、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到特定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度。3、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施。5、进入内衬远红外深度固化工序。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5——2.0之间，只有碳钢的1/4——1/5，可是拉伸强度却接近，甚至大于碳素钢。因此，在多种行业以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有显著成效。