秦皇岛
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基本参数
- 产品名称
密闭封闭冷却塔
- 外壳
镀铝锌进口，不锈钢
- 风机
轴流式风机
- 水泵
南方泵、上海凯泉
- 规格
方形定制
- 冷却器
铜管、不锈钢管、波节管
- 尺寸
选型配套
冷却专用风机
TL系列通风系统采用冷却塔专用铝合金轴流风机，前倾式风叶结构设计，流线型入口风筒，风阻小、风量大、噪音低、性能佳、效率高。无皮带传动的结构，减少了传动部件，并采用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机，具有体积小、重量轻、启动性能佳、运行可靠、经久耐用等优点。冷却盘管由优质的φ16mm，纯度99。9%T脱酸铜管或304不锈钢管制成，盘管焊接、组装及整体后均在水中经1.6Mpa的气密性试验。增强了盘管防腐蚀能力，延长了使用寿命。
采用镀铝锌板
TL产品外壳采用先进的镀铝锌板，它是当今耐腐蚀性能强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3-6倍，并且具有阻热性强，耐热性高，外表美观等优点复合流闭式冷却塔的工作机制原理是什么？
工作原理：
本原理：工作流体在制作的盘管中流动，盘管外壁被喷淋水包围，热量通过管壁传递，与水和空气形成饱和湿热空气，由风机排除塔外，喷淋水经过PVC散热，效果良好。简单的说就是在横流式闭式冷却塔的基础上，通过淋水填料对喷淋水的二次降温，多重降温达到有效的降温目的。
结构部件：
a、轴流式风机：采用了室内外环境使用的三防风机，防腐蚀等级达到了IP55，绝缘等级达到了F，确保使用寿命。噪音小，传动效率高，遇水不打滑。采用了诱风型的风筒，根据空气动力学为基础原理，充分的利用了气体流场均化理论，缩小了涡流区域，有效的降低了风阻，使空气出口动能损失降低34%，大程度的提高了风机的风量和风机的工作效率，减少了空气回流，降低了工作噪音。
d、散热层：采用了pvc材料，降低了喷淋水温，有利于防止盘管解构。较低的喷淋水循环，更好的换热效率，有利于节约能源。
c、集水槽：倾斜设计，不锈钢滤网，手动或者电子水位器，设置有专门的溢流口和排污口。
d、喷淋蹦、循环泵：采用机械密封的整体式离心水泵，一律采用防水电机，进口轴承，低扬程，大流量，低功耗。
e、喷淋水分配系统：采用了abs以及pp材料一次注塑成型的新型花兰式喷嘴，强度高使用寿命长，水滴细，喷水均匀，布水面积大，冷却效果好，有效降低喷淋泵损耗。
f、风水流向：由于喷淋水和空气通向流经盘管，喷淋水能大程度的覆盖在盘管表面，保证盘管表面完全湿润。相比风水逆向的机构，减少了盘管壁干点和结垢的形成。
g、检修们以及塔内空间：通过检修们进入塔内，足够的空间为检修提供便利，关键部位-盘管的维修因为设备合理的结构而容易很多。闭式冷却塔设计参数：
1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃
2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃
3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃
2、选用时须知水量Q，进水温度t1，出水温度t2及设计湿球温度τ，然后再根据热力性能曲线确定型号。热力性能曲线见附表1、附表2。对曲线表以外的工况，可以进行热力计算，其填料的容积散质系数β×ν如下： 1.2倍名义流量时：β×ν=18600 1.0倍名义流量时：β×ν=17800 0.8倍名义流量时：β×ν=17000
3、运转重量按下塔体存水一半深计算，如果按装满水计算应乘以1.5。
4、本系列冷却塔用于冷月平均气温不低于-10℃的地区，气温过低处的用户应提出预防冻结的要求，以便配置淋水导流环，不使水流到百叶上。冬季间断运行过程中，可在水槽内加电热管。本系列冷却塔用于冷月平均气温不低于-10℃的地区，气温过低处的用户应提出预防冻结的要求，以便配置淋水导流环，不使水流到百叶上。冬季间断运行过程中，可在水槽内加电热管。
5、循环水浑浊度不大于50毫克/升，短期内不大于100毫克/升，不宜含油污和机械性杂质，必要时采取灭藻及水质稳定措施。
6、适用水温不超过60℃，如超过可在订货时说明，本厂从选材上加以解决。如需阻燃型冷却塔，请在订货时说明，本厂可以满足要求
7、布水管按名义流量开孔，如实际流量与名义流量相差±15%以上，用户订货时应予以说明。
8、进水管水压大约为2-5米水柱，设计时不要压力过高，否则会产生飘水现象。
9、电机、风机均配套供应，需本厂派员现场安装或技术指导，另加收费用。
10、当用户需要在冷却塔下塔体直接吸水时，需安装“自动给水管”、“急速给水管”“排污管”“溢流管”，订货时需特别提出。采用闭式冷却塔的特点
1.提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
2.延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
3.全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
4.提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；
5.占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
6.操作方便，运行稳定，自动化程度高；
7.节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；
8.用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；
9.全寿命运行成本低，初投资高，运行和维护成本低。
