- 产品名称
接近开关/传感器
- 用途
感应/灵敏度
- 包装
纸箱/塑料袋
- 付款方式
款到发货
交流接触器利用主接点来控制电路，
用辅助接点来导通控制回路。
主接点一般是常开接点，而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。
另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。
20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。
接触器可高频率操作，做为电源开启与切断控制时﹐高操作频率可达每小时1200次。
接触器的使用寿命很高，机械寿命通常为数百万次至一千万次，电寿命一般则为数十万次至数百万次。
低压电涌保护器（SPD）的发展动向随着电子技术的发展，防雷技术及防雷产品正越来越多受到各国重视，各大都推出了完整的系列产品。除了分级产品外，为了方便拥护的使用，好多推出了Ⅰ+Ⅱ级组合式结构的SPD，可直接用于LPZ0至LPZ2的保护，简化了安装与接线，并可降低成本。发展到近1000个系列，生产企业1500家左右，年产值约200亿人民币。
预计2010年，第一代产品将被淘汰，第二代产品将沦为低档产品，第三代产品将逐步成为中档产品。正当我们加速开发第三代产品并推向市场的同时，国外一批名低压电器制造商从20世纪90年代后期至21世纪初相继推出了新一代产品，其中框架断路器有施耐德公司MT系列、西门子公司3WL系列、ABB公司E系列、GE公司M-PACT系列、凯马公司Magnum系列等；塑壳断路器有施耐德公司NS系列、西门子公司3VL系列、ABB公司Tmax系列、GE公司Record plus系列、默勒公司NZM系列、凯马公司G系列、三菱公司WS系列等。新一代的产品除了具备高性能、电子化、智能化、模块化、组合化、小型化特征外，还增加了可通、高可靠、维护性能好、符合环保要求等特征。特别是新一代产品能与现场总线系统连接，实现系统网络化，使低压电器产品功能发生了质的飞跃。
新技术特征高性能、高可靠性、智能化、模块化且绿色环保高性能。额定短路分断能力与额定短时耐受电流进一步提高，并实现Icu=Ics，如施耐德公司的MT系列产品，其运行短路分断和极限短路分断能力高达到150kA。高可靠性。产品除要求较高的性能指标外，又可做到不降容使用，可以满容量长期使用而不会发生过热，从而实现安全运行。
其他常见故障如下所述。⑴触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也 ；能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。⑵触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开前一级开关，再进行检修。⑶相间短路。由于接触器正反转联锁失灵 ， 或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路；或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动 ；机的正反转。2.2 热继电器的故障及维修热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。⑴热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。⑵热继电器误动作。这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣；操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击 ；使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣；另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。
型断路器的安装方式又有新突破，从螺钉安装到轨道安装，使型断路器安装更方便，目前母排连接与安装一体技术又被越来越多的型断路器所采用，提高生产效率。剩余电流断路器RCCB与RCBO的发展近些年来主要集中在B型剩余电流断路器和带自检功能的剩余电流断路器，新技术的引入和不断突破，不仅使剩余电流断路器的保护性能更加完善、功能更齐全，而且体积在不断缩小。小体积B型RCCB的出现一方面使剩余电流保护性能更加完善，另一方面为今后更广泛应用打下基础。带自检功能的剩余电流断路器的诞生是剩余电流断路器家属中又一发展的亮点。
这一技术的应用将极大的提高剩余电流断路器终端使用的安全性和可靠性。终端组合电器的发展经过近二十年的发展，终端组合电器的防护外壳大多采用高强度工程塑料，结构新颖，外形美观，色调明快，外壳防护等级不断提高，从IP30、IP40发展到IP55、IP65。模数化的外形尺寸，使它们既能单独使用，又可组合拼装使用。终端组合电器安装与母排连接越来越多地采用母排连接与安装一体技术，将成为防护外壳的主流结构。
