辽宁426*11热镀锌无缝钢管发货快

					 
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基本参数
 
产地
山东
品牌
财通
是否进口
否
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	热镀锌无缝钢管不同环境下的使用年限:


	       热浸镀锌工艺是一种相对稳定可靠的钢表面处理方案，可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多，如钢基材的组成、表面状态（如粗糙度）、基材的内部应力、几何尺寸等。其中，基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌，钢管越厚，热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例，说明了不同环境下的使用寿命。


	如果无缝管基材的厚度为4.5mm，可根据gbT13192-2002热浸镀锌规格进行已知。


	根据标准要求，基材为4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年，根据日本进行的大气暴露试验结果，它是热浸镀锌协会。


	如果按照标准，平均厚度为 70 m，则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2，在四个不同环境下的使用寿命约为：


	重工业区：12.57年，年腐蚀度40.1;


	沿海地区：46.66年，年腐蚀率10.8。


	在郊区，年腐蚀率为5.4，93.33;


	市区：28.8年，年腐蚀度17.5;

根据"原始高规格"，系统工作压力是设计压力的1.1-1.15倍。如果需要在 1.6mpa 内控制系统压力（不使用镀锌无缝钢管），则泵的设计工作压力应小于 1.39 ~ 1.45mpa。这些数据基本可以覆盖100米以下的高层建筑，一些大型项目的设计提升可能超过1.45mpa，因此应选择镀锌无缝钢管。


	根据规范，系统工作压力是设计压力的1.2至1.4倍。如果需要将系统压力控制在1.6mpa范围内，则反向计算设计的工作压力应小于1.15~133mpa;因此，即使高度小于100米，也很容易超过此压力。因此，如果选择系数为 1.2，则相应的设计压力可控制在 1.33mpa 范围内。当设计的工作压力超过 1.33mpa 时，应选择镀锌无缝钢管。


	热镀锌无缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的无缝钢管


	热镀锌无缝钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。热镀锌无缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的无缝钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。


	钢管之所以进行热镀锌，是因为锌在腐蚀环境中能在其表面形成耐腐蚀性良好的膜,它不仅保护了锌层本身，而且保护了钢基，然而其使用寿命与其所处的环境有关，通过对热镀锌钢管进行的大气腐蚀试验，便可证实这一点。

 

热镀锌无缝钢管在不同的环境中，其腐蚀速度也不一样，从理论上讲这种腐蚀可分为两种不同的方式，即化学腐蚀与电化学腐蚀。


	化学腐蚀：金属同周围介质发生直接的化学作用，例如：干燥(绝对无水分的)气体及不导电的液体介质(非电解质)，对锌所起的化学作用均称之为典型的化学腐蚀。

热镀锌无缝钢管如何防止白锈?

 当电镀件需要紧密地储存和运输时，应采取足够的预防措施以防止白锈。在电镀件周围保持低湿度环境，并确保叠放的电镀件之间有足够的通风，以减少白锈。具体注意事项如下。

1、表面处理可减少白锈的产生。

2、镀件应存放于干燥、通风良好的条件下。

3、如果镀件只能露天存放，则镀件应使用窄条分隔条将其与地框高度隔开，以便向所有镀件表面提供自由流动的空气。

4、不要将被涂覆的零件放置在可能受雨、雾、冷凝和雪水影响的地方。

5、镀锌钢材海运时，不应作为货物在船舶表面托运，也不应放在船底，以免与舱底水接触。

	热镀锌无缝管要求主要在以下三个方面进行热镀锌：

  (1)良好的防腐涂层当暴露于酸，碱，盐，工业污水，化学气氛等各种腐蚀性介质中时，所形成的涂层应相对稳定，并且不能被腐蚀性介质溶解，膨胀或分解。它也不会与介质发生化学反应而形成新的有害物质。

  (2)具有良好阻挡性能的涂层在防止具有高渗透性的液体和气体介质渗透方面具有良好的效果。

  (3)良好的附着力和柔韧性：涂层不会因振动或管道的轻变形而脱落，因此要求涂层具有一定的机械强度。


	 热镀锌无缝管生产工艺是由酸洗完再在镀锌池吊镀生产而成，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。



								   

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