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在沉降板施工中，沉降板打桩和拔桩都是存在一些问题的，这些问题怎么预防解决呢?
1、打桩受阻现象——原因：在砂层或砂砾层中停桩;沉降板连接锁口锈蚀、变形。
预防措施：
(1)沉降板打桩前对沉降板逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的沉降板;
(2)沉降板订桩前对地质情况作详细分析，确定沉降板可能贯入的深度;
(3)沉降板施工时可用高压水或振动法辅助沉桩;
(4)沉降板在沉降板的锁口内涂油脂。
2、拔桩困难现象——原因：(1)沉降板沉降板打入实土或密实的砂土层中;(2)沉降板基坑开挖时，支撑不及时，使沉降板变形很大;(3)沉降板打入的沉降板连接锁口铰蚀、变形严重;(4)沉降板拔桩时，拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力使沉降板受到侧向压力，从而增大了拔桩阻力。
预防措施：
(1)沉降板打桩前，在沉降板的锁口内涂油脂;
(2)沉降板 打桩前，对沉降板逐根检查，剔除连接锁口锈蚀变形严重的沉降板;
(3)沉降板将沉降板用振动锤或柴油锤等重复打一次，以克服土的粘结力，并消除沉降板上的铁锈;
(4)沉降板基坑内土建施工结束回填土时，尽可能使沉降板两侧土压平衡;
(5)沉降板拔桩时，拔桩设备与沉降板保持一段距离，必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木，以此减小沉降板接受土的附加侧压力;
(6)沉降板 如沉降板一侧的土较密实，可在其附近并列地打人另一根桩，使原来的桩容易拔出;
(7)沉降板按与打桩顺序相反的次序拔桩;
(8)沉降板在沉降板两侧开槽，灌膨润土泥浆，使拔桩阻力减小。
将塑料土工沉降板置于土体内部，表面或各层介质之间，利用土工沉降板与土的摩擦作用、土对土工沉降板的被动阻抗作用、土工沉降板孔眼对土体的锁固作用以及加筋补强作用，阻止土体的位移、下沉和滑坍，提高路堤的稳定性，可以充分发挥土体较好的抗压性能和塑料的抗拉性能，使整个土体整体受力条件得以改善，是工程施工的主要材料，为工程建设作出重要贡献。要想使塑料土工沉降板发挥应用的作用，在施工中还要保证沉降板质量，具体从四个方面做起。
①铺设土工沉降板应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，不允许有褶皱，应用人工拉紧，可采用插钉等措施固定土工合成材料于下承层表面。土工合成材料的两侧回折长度应不小于2m。
②土工沉降板在铺设时，应将强度高的方向置于路堤轴线方向。
③土工沉降板摊铺后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过两天。
④土工沉降板上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机。填料卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完的土面上。卸土后应立即摊铺，以免出现局部下陷。
以上就是塑料土工沉降板在施工中保证质量的措施，这样才能使所土工沉降板发挥应用作用，为工程建设作出贡献，提高工程质量。我们将以极大的心和热情与多年来给予我们巨大支持和帮助的合作伙伴一起携手共创辉煌，我们以同样的热情，愿与您----我们的新朋友通过彼此的真诚交往，建立起任的桥梁!!!
加筋格宾内的装填石料采用鹅卵石和弱风化片石，石料强度大于30MPa,石料粒径选用10cm~30cm,采用人工干摆砌石方法填充格宾笼,对于加筋格宾高度为0.5m的,现场施工分2层装填,每次填充厚25cm石头，对于高度为1m的，现场施工分3层装填,每次填充厚30cm左右,一个格宾内装填好第一层石料后，先在相邻格宾内也装填好第一层石料,然后在该格宾内的前面板与后面板间加装加强钢丝,使单元间充分绞合以保证构成一个连续的整体结构。然后再装填该格宾内的第二层石料,这样可防止引起侧边挤压变形。后用人工摆放小粒径填料以减少空隙率(设计要求填充率不小于70%),每层填充的石料高出顶面3cm~5cm,以预留填充石料的自然沉陷，如此循环作业
当填充满连续3个以上加筋格宾后，形成流水作业，开始用人工铰接盖板与面墙箱笼顶边，先折叠格宾盖板并将各面板拉紧,在此过程中，用钳子等工具将盖板拉伸平直，盖板上突出的边端钢丝绕侧面板突出边端钢丝缠绕两周，然后按间隔10cm~15cm单圈缠绕一双圈锁紧间隔连接。
一)立式沉降板现货 1.沉降板现货 沉降板现货通过机器中间一条螺旋提升分散混合，由于机器高度约3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料难以混合均匀，效率低，速度慢，且放料时下部残余多，混合均匀度只有80%。只适合饲料、低档腻子粉的混合，不能做高档腻子粉、保温干混砂浆。 A生产原料比例相差太大 由于外墙腻子粉和外保温浆料中含有乳胶粉，纤维素，水泥，石英砂，等多种物料，比例少的只有千分之几，80%的均匀度根本不可能混合均匀。 B生产原料比重相差太大 加之物料有轻有重，比重差别几十倍，重的物料比如石英砂先落下，纤维素后落下，永远分层。因此永远有可能搅拌均匀，不可能生产出合格产品，但由于是垂直输送机体不易产生震动，用薄铁皮即可生产大容量搅拌机，节省动力，因此成本低，价格便宜。
2.沉降板现货
沉降板现货具有锥形机体，通过双轴双螺带将各种生产原料向不同的角度推动达到混合均匀的效果，避免了死角、混合均匀度高，无残余，但有以下缺点： A安装不方便
①机体高度太高; ②也提高了各种生产原料输送高度。 B混合量少 ①因容积小，利用率低，增加生产成本。 例如容积为1立方米的沉降板现货每次混料只有850公斤左右，同时因混合量小，这样就使该机器的价格昂贵，难以大批量生产的需要。一般流水生产线不采用双轴锥形混合搅拌机。 (二)卧式沉降板现货
卧式沉降板现货避免了重力作用引起的密度不同的生产原料在混合过程中出现的分层现象，
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