平凉Q355B槽钢专业生产厂家

					 
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基本参数
 
材质
冷弯槽钢、Q345B槽钢、热浸镀锌槽钢
产地
各大钢厂
规格型号
齐全
品牌
齐全
供货总量
5000
计量单位
吨
最小起订量
一支
发货期限
一天
可定制
是
	
 
  
 

                        
　　为了加强节点刚度可在弦杆上垫一块垫板或在两边布置加强板薄壁方管的承载能力较其他型钢组合成方形管结构为高。各种截面形式承载能与重量的比较。铰接框架多用三角形屋架。横梁与柱刚接的框架是常用的结构形式,横向刚度好,宜用于有桥式吊车或悬挂吊车的厂房，但对支座不均匀沉降及温度作用比较。
　　布氏硬度的试验原理是将一定直径的硬质合金球施加试验力压试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测定试样表面压痕的直径，即可求得布氏硬度值，布氏硬度值的表示：布氏硬度符 用98表示。符 96的数值为硬度值，符 后面是按如下顺序表示试验条件：①硬质合金球直径;②试验力大小的数值;③与规定时间不同的试验力保持时间。
　　虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质、耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出。钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效。钼主要是镀锌槽钢中铬的耐蚀性。与此同时，钼形成钼酸盐后的缓蚀作用也巳为实验所证实。
　　在耐高浓度氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然一些实验指出，以下的钼对奥氏体不诱钢的耐应力腐蚀性能有害如图，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用，其应力腐蚀又多以点腐蚀为起源。

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

外观要求
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数（h ，b ，d ，t 等）的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。
槽钢是匚型的，角钢是L型的，槽钢和角钢通常作为桥架支架的下托部分，一般小规格的桥架用两根DN8的钢筋和一段长度长过桥架宽度的角钢组成支架，当桥架规格较大承载的电缆较多时，就需要用角钢和槽钢来制作桥架托架来托起桥架。
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米的槽钢，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。在建筑中，槽钢通常用”〔”来表示．如：〔16#，就是16#槽钢。

针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。 
分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口（大连、天津、秦皇岛、连云港等）在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。



								   

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