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1. 硬件、软件要求
所谓硬件要求，就是在进行观测的过程中，能够具有优良的仪器设备，软件要求也就意味着需要能够有高素质的沉降观测人才。这主要是由于沉降观测本身具有较为高的精度要求，要求能够精确地反映出建筑物不断加荷过程中的沉降情况。所以，为了应对沉降观测的要求，就需要能够在沉降观测中应用精密水准仪。沉降观测人员，就必须接受较为专业的技能培训，能够熟悉掌握各种不同的技术操作技能，并能够迅速的解决分析问题，从而按时、准确的完善观测任务。
2. 需要恰当的观测时间
在对建筑工程建设沉降观测时，一般会受到时间的限制，所以，就需要能够在恰当时候、恰当时间进行沉降观测。首次进行观测必须能够按时进行，它对整个完整的观测具有重要的意义，也是对原始数据精确性的要求。
3. 选择合理的观测点
合理的选择观测点也是提高沉降观测准确性的重要方式，沉降观测点要埋设在能够反应沉降情况的位置。在建筑物上进行沉降观测点设置时，一般要求能够实现横纵向的对称，相邻点一般以十五到三十米为宜，并将其均匀的布置在建筑物的周围，以使得整个埋设的沉降观测点能够符合各个施工阶段的观测要求。通常来说，建筑物的设计图纸上都具有专门的沉降观测点。
4. 有效的数据整理
根据建筑物的特性与建设需要，就需要能够选择沉降观测较为精准的，所以，为了实现有效数据的获取，就需要有关工作人员能够相互协调，相互配合，认真仔细的对数据进行核实，进而提高原始数据的可靠性。在获得可靠地原始数据之后，就要能够记录计算符合施工测量规范的要求，能够正确、有序、严谨的进行数据整理，从而使得整个观测实现有效性的结果计算。
一)立式沉降板现货 1.沉降板现货 沉降板现货通过机器中间一条螺旋提升分散混合，由于机器高度约3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料难以混合均匀，效率低，速度慢，且放料时下部残余多，混合均匀度只有80%。只适合饲料、低档腻子粉的混合，不能做高档腻子粉、保温干混砂浆。 A生产原料比例相差太大 由于外墙腻子粉和外保温浆料中含有乳胶粉，纤维素，水泥，石英砂，等多种物料，比例少的只有千分之几，80%的均匀度根本不可能混合均匀。 B生产原料比重相差太大 加之物料有轻有重，比重差别几十倍，重的物料比如石英砂先落下，纤维素后落下，永远分层。因此永远有可能搅拌均匀，不可能生产出合格产品，但由于是垂直输送机体不易产生震动，用薄铁皮即可生产大容量搅拌机，节省动力，因此成本低，价格便宜。
2.沉降板现货
沉降板现货具有锥形机体，通过双轴双螺带将各种生产原料向不同的角度推动达到混合均匀的效果，避免了死角、混合均匀度高，无残余，但有以下缺点： A安装不方便
①机体高度太高; ②也提高了各种生产原料输送高度。 B混合量少 ①因容积小，利用率低，增加生产成本。 例如容积为1立方米的沉降板现货每次混料只有850公斤左右，同时因混合量小，这样就使该机器的价格昂贵，难以大批量生产的需要。一般流水生产线不采用双轴锥形混合搅拌机。 (二)卧式沉降板现货
卧式沉降板现货避免了重力作用引起的密度不同的生产原料在混合过程中出现的分层现象，
加筋格宾内的装填石料采用鹅卵石和弱风化片石，石料强度大于30MPa,石料粒径选用10cm~30cm,采用人工干摆砌石方法填充格宾笼,对于加筋格宾高度为0.5m的,现场施工分2层装填,每次填充厚25cm石头，对于高度为1m的，现场施工分3层装填,每次填充厚30cm左右,一个格宾内装填好第一层石料后，先在相邻格宾内也装填好第一层石料,然后在该格宾内的前面板与后面板间加装加强钢丝,使单元间充分绞合以保证构成一个连续的整体结构。然后再装填该格宾内的第二层石料,这样可防止引起侧边挤压变形。后用人工摆放小粒径填料以减少空隙率(设计要求填充率不小于70%),每层填充的石料高出顶面3cm~5cm,以预留填充石料的自然沉陷，如此循环作业
当填充满连续3个以上加筋格宾后，形成流水作业，开始用人工铰接盖板与面墙箱笼顶边，先折叠格宾盖板并将各面板拉紧,在此过程中，用钳子等工具将盖板拉伸平直，盖板上突出的边端钢丝绕侧面板突出边端钢丝缠绕两周，然后按间隔10cm~15cm单圈缠绕一双圈锁紧间隔连接。
