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矿用机械
隔爆排沙泵大排量矿用隔爆并立即做好支撑定位。更换叶轮，衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对船用抽沙泵的性能和使用寿命有较大影响。抽砂泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。
隔爆排沙泵大排量矿用隔爆二，若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按水泵型号直接向本公司销售部订购。三，当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由厂家专业技术为您审核把关。只有用户把详细的使用情况告诉厂家，我们才能更快，更好的帮助选择水泵的型号，让用户更好的使用。
隔爆排沙泵大排量矿用隔爆订购IS清水泵需要提供的参数向厂家订购IS清水泵产品时，首先要了解产品的特性是否满自身所需。其次，要向厂家提供相关的技术参数，以便厂家能够提供更符合需要的产品。一，产品名称与水泵型号，水泵口径（寸），扬程（m），流量（m3/h），水泵电机功率（KW），转速（r/min），电压〔V〕，水泵材质，是否带附件以便厂家为您正确选型。
隔爆排沙泵大排量矿用隔爆是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。那么吸砂泵有哪些设计优点呢？下面就来给大家总结一下。1.潜水吸砂泵进水管垂直向上，出水管水平，管路布置减少了弯头，至少提高水泵吸程0. 5m，降低管路阻力lm，提高了装置效率；
BQW矿用隔爆型潜水排沙排污电泵，是泵和电动机组合一体的电力排灌设备，外型美观，结构简单，密封性能好，性能稳定，寿命长，安装使用方便，且可以长期在水下连续作业，被广泛用于煤矿立井、斜井及井底散煤泥地自动排水。内装式电泵，水由电动机夹层中流过，有效的延长了电泵的使用寿命;外装式电泵，叶轮采用双流道大过流结构，运行平稳，排污能力强，防缠绕，无堵塞现象，并且有体积小，重量轻，携带方便的特点。使用条件1.电源:用于频率为50HZ的三相交流电源,额定电压380V或660V或1140V,允许变动范围±5%。
BQS立式隔爆型潜水排沙泵主要用途：
1、煤矿立井、斜井施工排水
2、矿井无水仓井底主排水
3、含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面排水
4、老塘、无人区涌水自动排水
5、清水仓排水，清理淤积泥沙排水
6、主井井底散煤仓自动排水
7、煤矿井下含有煤尘、泥沙等较小固体颗粒的地下水排放
8、救灾抢险排水
9、城市环境系统中污水排放处理
维护保养
电泵不使用时，不宜长期浸泡水中，应放置于干燥通风的室内，使电机定子绕组不受潮。
搬运时注意不要磨损电缆或损伤机件，以免造成设备事故，影响使用。
定期检查
BQS(W)矿用隔爆型排污排沙潜水电泵，是泵和电动机组合一体的电力排灌设备，外型美观，结构简单，密封性能好，性能稳定，寿命长，安装使用方便，且可以长期在水下连续作业，被广泛用于煤矿立井、斜井及井底散煤泥地自动化排水。内装式电泵，水由电动机夹层中流过，有效的延长了电泵的使用寿命；外装式电泵，叶轮采用双流道大过流结构，运行平稳，排污能力强，防缠绕，无堵塞现象，并且有体积小，重量轻，携带方便的特点。
抽污水泵产品特点
1、 BQS(W)系列潜水排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、BQS(W)系列排污泵机械密封采有新型硬质耐腐蚀碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行3000小时以上。
3、 BQS(W)系列潜水泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、 潜水排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护作用。
5、 潜水排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电，过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、 潜水排污泵配浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、 潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、 潜水排污泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
9、 潜水排污泵有两种不同的安装方式，固定自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
BQS系列矿用隔爆型排污排沙潜水电泵是我公司与江苏大学联合研制开发的，产品规格齐全，功率范围从2.2kW~315kW，流量范围从10m3/h至2500m3/h，扬程范围从7m至700m，全部产品皆实现了全扬程、无过载。公司锲而不舍地对产品进行技术创新，解决了排污排沙潜水电泵在产品结构、参数优化、制造工艺、运行效率、密封防漏、材料应用等方面的技术关键问题，拥有二十多项技术，应用了多项新研究成果，形成了成熟的电机、电泵制造工艺流程，与国内同类产品相比具有安全可靠、轻便实用、排污排沙性能好、使用寿命长、型谱合理、选型方便等优点。
★结构说明:
泵整体结构为立式、整机潜水，机电一体，下吸式吸水，能抽干排净工作面地表浅水层水。产品主要由过流部件和电机两大部分组成。电泵的结构按液流的排出方式又可分为外装式、内装式、半内装式。
1、泵体、叶轮：在实测试验基础上，精心选择和匹配泵体、叶轮，使无堵塞性好，过流能力强效率高，功率曲线平坦，无过载。叶轮平稳精确，振动小，运转平稳。
2、电机：专门设计的潜水电机，IPx8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命延长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。
3、电机冷却：外装式电泵:电机的发热通过机壳发热，介质只要淹没电机定子机壳一半，泵就能可靠安全运行，淹没越多，越有利电机冷却。内装式电泵：电泵采用夹层强冷结构，即使电机 空运转，电机温升也可控制在40摄氏度以下，大大提高了整机的寿命，适用于水位浅的场所，产品在无水情况下可以长期空运转，能够使用在无人管理的环境下，降低了人力的成本。
4、轴封：电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入 电机内，若道失效（它工作条件比第二道些），第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔，使轴封可靠性进一步大大提高，正常使用情况下，无故障运行时间超 过2000h.
5、油室：油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质进入电机，若道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机，同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机一些热量。
6、轴承:下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承，对泵工作时产生的径向、轴向力和其它的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长的寿命。
7、电缆及其密封
电缆采用MT818.5-1999煤矿用阻燃电缆，电缆线芯截面按40摄氏度环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计，若工作时，电机在非满载功率下或在环境40摄氏度以下运行，使用寿命更长。
电缆线胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。
8、电机外壳：机壳、上端盖、下端盖等组成电机外壳，各零件连接配合处有可靠的静密封，每台都严格的水压试验检查，确保不渗漏万无一失。
9、专用提手：设有专用提手，以便搬运，请匆在搬运时将电缆作提手使用。
