呼和浩特乙烯基酚树脂厂家

					 
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6分钟前更新:我公司主营:呼和浩特乙烯基酚树脂厂家,57联系人:徐经理,地址:呼和浩特大城县,欢迎致电咨询.

	
 
价格
13
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
可定制
类型
防腐
颜色
透明
品牌
万雄
型号
可定制
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                       
我公司主要生产:乙烯基玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料,等;
我公司承揽各种大中小型玻璃鳞片胶泥工业防腐施工工程,
玻璃鳞片涂料一览表
我公司拥有防腐蚀工程师数十名,开发应用的产品达到了国内领导、国际先进的水平,专业的施工队伍,丰富的施工经验。
专业脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐
现在工程外墙、设备表面都会使用多功能防腐材料来保证工程质量。其中环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料、乙烯基玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥都是我们常用的防腐材料。
玻璃鳞片涂料一览表
火电厂脱硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐温少140°的防腐材料。
涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此玻璃鳞片涂料有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性;该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性;施工简单易操作等优点,非常适合脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐工程。
玻璃鳞片涂料一览表
玻璃鳞片涂料施工工艺:
@基体表面清理,达到无粉尘、无油污、无水分、无盐碱性、无松动混凝土颗粒,五无要求;
@玻璃鳞片涂料主剂和固化剂配比搅拌均匀
@涂刷玻璃鳞片底漆≈0.25千克/㎡
@玻璃鳞片胶泥涂抹≈3公斤(两遍)
@面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外观,找平)
【按照厚度2MM计算,具体数值根据客户要求】
玻璃鳞片涂料施工安全标准
1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。
2)玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”
3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4)搭建脚手架时应确保安全。
5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。
玻璃鳞片涂料涂层质量控制
玻璃鳞片涂料涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
玻璃鳞片涂料的维护说明
1)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验,以免加速老化、损坏。
3)初次使用的玻璃鳞片涂料内衬防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片涂料在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
6)严格按照玻璃鳞片涂料内衬防腐设备运行运行手册执行。
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂装强渗封闭固化环氧底漆
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆料1道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮环氧砂浆中涂材料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3、用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。
5、两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
四、涂装环氧腻子层
在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂装环氧地坪面漆
1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，后让其自行流平即可。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
七、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。
2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。
8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
 
玻璃鳞片胶泥施工工序
型号：型号齐全
包装：桶包装（25公斤每桶）
说明：1、喷砂除锈
   2、刷底涂　
   3、刮胶泥第一遍
   4、刮胶泥第二遍 
   5、涂刷面涂
注：玻璃鳞片胶泥，底面涂里面用之前都必须添加2%的促进剂和固化剂
玻璃鳞片胶泥 防腐
本公司产品销往全国各地：
【华 北】 北京市 天津市 河北省 山西省 内蒙古自治区
【东 北】 辽宁省 吉林省 黑龙江省
【华 东】 上海市 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省
【中 南】 河南省 湖北省 湖南省 广东省 广西壮族自治区 海南省
【西 南】 重庆市 四川省 贵州省 云南省 西藏自治区
【西 北】 陕西省 甘肃省 青海省 宁夏回族自治区 新疆维吾尔自治区
玻璃鳞片胶泥 防腐
VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
乙烯基防腐涂料 乙烯基玻璃鳞片涂料的施工环境

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料乙烯基玻璃鳞片涂料施工工艺

4、无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片。

5、漆膜具有附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等，环氧玻璃鳞片涂料施工防护指南：耐热性高耐150℃干热耐候性在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。

6、防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。环氧玻璃鳞片涂料适用范围：环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。

乙烯基玻璃鳞片涂料施工工艺

环氧玻璃鳞片涂料用途：

环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐及作为耐磨、防滑层。