合金
79mm
75度
钢筋滚丝轮
金色
华铁
79*45*30
是
1、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;
2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;
3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;
4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30hrc;10.9级应在35~37hrc),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55hrc)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。
5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;
6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
保管注意事项:
1.滚丝轮在运用完以后应该整理洁净丝扣中的铁销,避免下次运用时分形成咬齿。
2.滚丝轮长时间不用的情况下应该在表面涂一层油,防止和空气接触 氧化 造成尺度不精确。
3.滚丝轮在保管时应该分类放好,不要随意丢掉。
3,滚丝轮及垫圈的安装:正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:厚—中—薄,再分别安装滚丝轮(滚丝轮小面朝外),后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
4,对刀:先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
滚丝轮类型
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大号轮
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中号轮
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小号轮
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加工钢筋直径(mm)
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Φ(16-22)
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Φ(25-32)
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Φ(36-40)
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螺 距(mm)
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2.5
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3.0
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3.5
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螺距
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2.5mm
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3.0mm
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3.5mm
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||||||
序号
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1号
|
2号
|
3号
|
1号
|
2号
|
3号
|
1号
|
2号
|
3号
|
垫片厚度
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2.67
|
3.50
|
4.33
|
2.50
|
3.50
|
4.5
|
2.34
|
3.50
|
4.66
|
钢筋规格(mm)
|
Φ16
|
Φ18
|
Φ20
|
Φ22
|
Φ25
|
Φ28
|
Φ32
|
Φ36
|
Φ40
|
剥肋长度(mm)
|
40/17
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45/20
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50/22
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55/24
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60/27
|
65/29
|
75/35
|
85/39
|
90/42
|
钢筋规格(mm)
|
Φ16
|
Φ18
|
Φ20
|
Φ22
|
Φ25
|
Φ28
|
Φ32
|
Φ36
|
Φ40
|
螺纹有效长度(mm)
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22.5
|
25
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27.5
|
30
|
33
|
35
|
41
|
45
|
48
|
DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床(钢筋剥肋滚丝机),是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工的关键设备。
钢筋剥肋滚丝机床可一次装夹完成钢筋剥肋,滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107—2010的6f级的精度要求。
钢筋剥肋滚丝机不仅结构紧凑,操作简单,安全可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。
本机还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。
二,结构
DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床(钢筋剥肋滚丝机),由机架,台钳,导杆,滑板,减速机总成,剥肋滚轧机头,,冷却系统,电器控制系统等部分组成。
三,主要技术参数
1,主电机功率:4KW 8A
2,配用电源:三相380V 50Hz
3,减速机速比17,23 {出轴转速(82—48)r/min}
4,加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335,HRB400,500)
5,加工长度:75mm
6,重量:450kg