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万邦清源环保絮凝剂聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，具有良好的絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性等作用。那么聚丙烯酰胺PAM作为絮凝剂使用的作用原理你知道有哪些吗？
1、凝聚阶段：当我们加入PAM药液的时候，是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。这时候的效果是很好的。
2、絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/ 分搅拌约4分钟至呈悬浮态。查看其反应如何，如果效果不理想要及时调整。
3、沉降阶段：生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。
聚丙烯酰胺在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。万邦清源环保絮凝剂有机高分子絮凝剂PAM 的优点在于它较无机高分子絮凝剂具有分子量高、产品稳定性 好、吸附架桥能力强、具有多个官能团、絮凝效果好、适用范围广、投药量少、产生的污泥 量少、形成的絮体过滤性好等优点，因而得到越来越广泛的应用。不同性质的污水，依据其 污染物的不同以及要求达到的排放标准，采用不同的处理工艺。将PAM 和其他无机絮凝剂 组合使用，可以达到很好的混凝效果。目前PAM 在污水处理中的常见工艺为：废水→预处 理→混凝→后处理。其中预处理工艺通常包括吸附、过滤等，后处理工艺根据污水性质的不 同，可以采用氧化、生物处理、气浮等。PAM 处理废水的潜力很大，特别使用于极难处理的 一些悬浮体系。
PH 值对废水处理的絮凝效果有着极大的影响，这是因为：1，它能改变固体表面电性和 双电层的厚度，从而影响PAM 在固体物上的吸附；2，它能改变絮凝剂分子链形状。NPAM 在酸性和中性介质中，其絮凝效果好；在碱性介质中使用往往不如HPAM，这与分子形状有 关。HPAM 适用的PH 值范围为1‐6，APAM 的PH 值为6‐10；CPAM 的PH 值为0‐10。由于 PAM 主要靠酰胺基通过氢键与粒子吸附，其作用相当迅速，絮体一旦遭遇强烈的搅拌立即 被搅碎，从而影响絮凝。所以在选择加药点时一定要避开强烈的搅拌。
废水中悬浮物的含量会直接影响到絮凝剂的用量和絮凝效果。过大的固含量会使絮体的 自由沉降受阻；过小的固含量使得粒子的碰撞机会减少，影响絮体的形成。这些都会影响絮 凝效果，均应尽量避免。对于悬浮物含量极少的废水可考虑从沉淀池低流回流或外加易沉固 体粒子来增加固液比。
温度对废水絮凝效果的影响较为复杂。温度升高，液体的粘度和密度下降，对絮体的沉 降有利。但在温度较高时，会影响PAM 在颗粒表面的吸附。热对流作用也会干扰颗粒的聚 集与下沉，往往会影响絮凝效果。
1.1 对重金属废水的处理
在对含金属废水的处理中，PAM 经常与聚合硫酸铁、聚合氯化铝等无机絮凝剂组成复 合絮凝剂使用，PAM 的加入，可使颗粒通过吸附架桥作用形成粗大的巩花，从而加速沉淀， 提高絮凝效果。
1.1.1 含鉻废水
电镀废水中鉻以Cr3+和Cr6+的形式存在。其中Cr6+比Cr3+毒性大100 倍，对皮肤有刺激 性，会使皮肤产生溃疡，长期摄入会引起肉瘤和扁平上皮癌等疾病。因此含Cr6+废水必须采 用合理的治理技术和回收方法加以处理，使其达到 规定的废水排放标准（≦0.5mg/L）。 1.1.2 含镍废水
镍点解生产过程中要产生大量废水，且成分较复杂，除含少量有机萃取剂、油类和一些 粒悬浮物之外，还含有镍、钴和铜等金属离子。不经处理排放这种废水，不仅会造成严重 的环境污染，而损失金属资源。PAM 与不同的无机絮凝剂组合对镍有很好的去除效果。
1.1.3 含铅废水
PAM 作絮凝剂在适宜的酸度条件下可对蓄电池厂废水中铅进行治理。
1.1.4 含铜废水
PAM 与其他药剂配合使用，可有效吹含铜电镀废水。后者作为吸收剂与含铜废水反应 后，用氢氧化钠调节PH 至10‐11.5，再投加聚合硫酸铁与APAM，絮凝反应后进行澄清排出， 出水中铜的含量低于0.5mg/L.
1.1.5 含钙、镁等产生硬度的废水
美国内华达州里诺市的一家发电厂将APAM 和其他的一些药剂配合使用，处理电厂循环 冷却水中造成硬度的离子，在冷却塔中加入化学药剂用于防止腐蚀、结垢、生物污染和起泡， 另外加入硫酸以调节PH。
1.2 有机废水的处理
一般认为有机絮凝剂对有机废水的絮凝效果奥，但不同种类的絮凝剂，不同的操作条件， 絮凝效果也有差别，今年的研究发现，PAM 与无机絮凝剂配合使用对有机废水的絮凝效果 优于单独使用无机絮凝剂。
1.2.1 制药废水
抗生素废水是严重污染环境。较难治理的医药废水，采用PAM 与其他无机絮凝剂混凝， 可以达到较好的处理效果。
1.2.2 含油废水
对于含油量很高的餐饮废水，可以采用絮凝法对其进行絮凝破乳，实验发现，硫酸铝钾 与PAM 复合使用，可使COD、浊度去除率分别达到83.3%、76.9%。根据实验确定硫酸铝钾 和PAM 复合絮凝剂的 投药量为1g/L, PH 为9 左右。
对于工业含油废水，可以采用化学混凝发进行治理。
1.2.3 食品工业废水
单章阐述
1.2.4 化工工业废水
单章阐述
1.2.5 农药废水
对于农药废水，可以采用PAM 与无机絮凝剂联用，进行混凝沉淀处理。
1.2.6 印染废水
在对印染废水的处理中，混凝发作为一个处理单元常单独或与其他处理单元一起被采用。 其关键是找到经济可行和对染料及其中间体废水具有良好去除效果的絮凝剂和助凝剂。 1.2.7 其他有机废水
制革废水的特点是碱性大、色度深、耗氧量高和悬浮物多，且含有大量的Cr3+、Cr6+等 离子。该废水不仅对地面水系造成污染，而且对人类的身体健康产生了极大的危害。可采用 聚合硅酸系絮凝剂和PAM 来处理，PAM 投加量为每100mL 水样中加入0.1%的 PAM0.1‐0.2ML。
万邦清源环保高分子量絮凝剂是一种水溶性高分子聚合物，它们的分子链上分别带有阴性、中性、阳性电荷，以及强吸附基因，能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，促使其絮凝形成较大的絮凝体，从而改善或加速固-液分离过程，因此它被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。高分子量絮凝剂显著特点：高分子量絮凝剂在使用方法和普通絮凝剂方法一样，但是 1.在效果上比普通絮凝剂好2.处理污水上用量比普通絮凝剂要少，污水处理综合成本要低，使用量少的多。产品参数：聚合体絮凝剂的效果根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。另外需要注意的是，这些条件通常也会不断 地发生变化。搅拌条件也会影响絮状物形成的状态。因此，为了获得佳结果，我们需要调整PH值和搅拌条件。需要使用的高分子量絮凝聚合体将因絮凝沉淀、加压气浮、污泥脱水及其它处理目的而有所不同。高分子量絮凝剂适用领域：洗沙厂，城市污水厂，印染厂，造纸厂，洗煤厂，电镀污水厂，水洗厂等泥水污水处理。1、选择聚合体絮凝剂（1）聚合体絮凝剂的效果 为了选择佳的絮凝剂，用户必须考虑到上述因素，并作出与实际使用条件极其相似的选定试验。2、溶解高分子量絮凝剂（1）使用自动高度分散溶解器 絮凝剂必须分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此，通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，则应按照下列步骤进行溶解操作。（2）不同分散溶解器水至溶解槽容积的一半。用搅拌器进行搅拌，将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前，絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大，则会产生结块现象。加水至位置，并调整到特定浓度。继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。（3）分散溶解絮凝剂时应注意项目溶解时间根据下列情况，溶解絮凝剂所需的时间会有所不同：a. 高分子量絮凝聚合体的类型；b. 溶解絮凝剂所用的水质；c. 水温；d. 搅拌效率。大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和 泵。 搅拌速度 搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的 混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。 溶解速度 阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀 释絮凝剂混合液。万邦清源环保无机絮凝剂
主要分为两大类别：铁制剂系列和铝制剂系列，当然也包括其丛生的高聚物系列。
无机絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3.18H2O和明矾AL2(SO4)3.K2SO4.24H2O，另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3.6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4.7H2O和硫酸铁。
简单的无机聚合物絮凝剂，这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等。无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好，其根本原因在于它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体粒及悬浮物表面的电荷，降低了δ电位，使胶体粒由原来的相斥变为相吸，破坏了胶团稳定性，使胶体粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，沉淀的表面积可达(200～1000)m2/g，极具吸附能力。
