软式透水管具有以下优点：
1）孔隙直径小，全方位透水，渗透性好；
2）抗压耐拉强度高，使用寿命长；
3）耐腐蚀和抗生物侵蚀性好；
4）整体连续性好，接头少，衔接方便；
5）重量轻，施工方便；
6）质地柔软，与土结合性好。
产品特性：
1)可任意弯曲，对凹凸不平岩土地面可使用；
2)表面有大量的毛细孔，可把土体中的多余水吸收排走； 3)抗酸碱能力强，对土体无污染，使用年限长；
4)管体横向、纵向用高强度纤维绕两层，能承受足够的土体压力；
5)连接不需要接头，只需要老虎钳、美工刀、捆扎绳即可完成施工。
软式透水管外覆层为化学纤维，遇紫外线强烈照射有损产品牢度，因此在贮存、运输过程中应避免长时间阳光直接照射并请注意防潮防雨淋。软式透水管的结构特点也要求在搬运过程中不可着地推拖，以免外覆层及PVC被覆层磨破，影响软式透水管使用效果及使用寿命。软式透水管多采用尼龙编织袋包装，堆放层数一般不得超过5层，搬运过程中应以手托袋底抬运，不得仅靠拖、拉编织袋。 施工中的注意事项：
1．防止倒管 软式透水管支撑体为高强度钢丝圈，具有较高的强度，可承受一定的覆土重压。但 将其两端加以固定，然后再填覆土，可避免软式透水管由于受不均匀水平推力而倒管。
2.管子连接 直接连接：将一端管子内支撑钢丝圈去掉，将外覆材料裁开，套入另一节管子，用丝绳扎牢即可。 端头处理：将端头内支撑钢丝圈去掉一段，用尼龙绳捆扎即可。
3．铺设时间
(1)强力特多龙纱应尽量减少紫外线的照射，软式透水管拆封后在阳光下直接暴晒避免超过96小时。
(2)挖槽铺设后，软式透水管在水体浸泡状态下，24小时内应回填覆土。以保证其使用年限。
塑料滤水管（塑料盲沟材） 塑料盲沟材国际上称为复合土工排水体Geocomposite dreinage systems(GDS),又称三维排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起，并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。 产品有圆形及矩形断面等多种，产品规格有好几种。可根据客户订货以不同配方生产耐高温、阻燃、耐强酸碱、高弹性、高硬度等不同特性产品。 特点： 1、塑料盲沟材的组成纤维为2mm左右的丝条，相互接点熔结成型，呈立体网状体，其原理与钢结构造物的桁架原理相同。表面开孔庇为95-97%，是有孔管的5倍以上，是树脂网格管的3-4倍，表面吸水率极高。 2、由于是立体结构，其空隙率为80-95%，构成空间与管理同且轻便，抗压性能比管结构的树脂强10倍以上，因此，即使因超负荷被压，但由于是立体结构，故残余空隙也达50%以上，不存在不通水的问题，无需考虑会被土压力压坏。 3、抗压强度大，250KPa压力下，其压缩率低于10%。 4、加有抗老化剂，经久耐用，在水下，土中等处入置几十年也能确保稳定。 5、抗压且柔韧，对于弯道等曲位也能施工，十分轻便，若回填深度在10cm左右，还可用推土机进行回填等。 6、由于有以上特点，故对以往传统盲沟出现的各种问题，如不均匀沉降或因超载引起部分闭塞，被压坏导致空隙全无引起功能中断的问题，可通过塑料盲沟材解决。 7、由于采用热熔化方式成型而不使用粘结剂，故不会因粘结剂老化及剥离等而引起崩坏。 Q320282——2000 本标准规定了塑料盲沟命名与分类，要求实验方法，检验规程，标志、包装运输及贮存。 塑料盲沟是土工合成材料，是塑料芯体外包裹无纺布土工布组成。塑料芯体是认热可塑料，合成树脂为主要原料，经过改性，在热溶状态下，通过喷嘴挤压出细的塑料丝条，再通过成型装置将挤出的塑料丝在结点上熔接，形成三堆立体网状结构组成盲沟材。 该产品应用于公路、隧道、路基、边坡、电厂灰坎煤堆、水得堤坝、河床、运动场地下垃圾场基础设施，工程建设的反滤排水
【看累了，开心一刻】
低调
凤姐坐在电视机前看阅兵，热血澎湃。不由地站起来嚷：“看那些女兵，英姿飒爽！不行，我也得努力，争取下次参加！”朋友拉了她一下：“低调些！阅兵可是全世界都看着呢！”“那又怎么啦？我就是想让全世界看看咱中国人！”凤姐说，朋友小声嘀咕：“可家丑不可外扬啊！”
软式透水管 产品简介： 软式透水管于1996年首次在大陆广东东莞金多港高尔夫球场采用以来，在排放渗透水、降低和控制地下水位、加固软土体和预防土体崩滑等工程措施中得到了广泛使用。它创造性地利用毛细渗透的原理，周身全方位透水，使渗透、过滤、排水快速有效，一气呵成。并具有透水面积大、抗压强度高、铺设要求低、安装连接简单、结构轻便耐用，综合成本低等优点。 应用范围：
●公路、铁路路基与路肩排水 ●运动场、广场等场坪及公园绿地排水 ●隧道、地下建筑、屋顶花园排水 ●堆煤场、垃圾填埋场、堆肥场排水 ●崩滑地、护坡排水处理 ●
汲水井、排水井及排水沟之集水系统 ●挡土墙、桥台背面排水处理 ●整地工程及水土保持工程排水 ●低洼潮湿地、盐碱土地排水系统 ●农业园艺之地下灌溉排水系统 ●矿山尾矿坝、火电厂灰坝排水处理 产品构造： 内衬钢线：采用高强度镍铬合金高碳钢线，经磷酸防锈处理后外覆PVC保护层，防酸碱腐蚀；独特的钢线螺旋补强体构造确保管壁表面平整并承受相应的土体压力。 过滤层：采用土工无纺布做为过滤层，确保有效过滤并防止沉积物进入管内。 上下滤布：经纱采用高强力特多龙纱外覆PVC（电阻加热法），纬纱采用特殊纤维，形成足够的抗拉强度。
直接连接：将一端管子内支撑钢丝圈去掉，将外覆材料裁开，套入另一节管子，用丝绳扎牢即可。如图：
T管连接：将支管端头内支撑钢丝圈去掉，将外覆材料裁开然后捆扎即可。如图：
端头处理：将端头内支撑钢丝圈去掉一段，用尼龙绳捆扎即可。如图：
3．铺设时间 (1)强力特多龙纱应尽量减少紫外线的照射，软式透水管拆封后在阳光下直接暴晒避免超过96小时。 (2)挖槽铺设后，软式透水管在水体浸泡状态下，24小时内应回填覆土。以保证其使用年限。
道路盲沟施工专项方案
1 工程概况
1.1 本立交共设置四排盲沟滤水管，位置分别位于道路规划永中两侧10.0m和19.5m，盲沟排水共设两个出口，以新建铁路立交为界，铁路立交南侧为1#、2#、5#、6#线盲沟滤水管，铁路立交北侧为3#、4#、7#、8#线盲沟滤水管，盲沟滤水管分别接入0＋485处（铁路立交南侧）和0＋565处（铁路立交北侧）盲沟排水管，然后再接入本立交排水泵站所预留的检查井（将水排入立交排水泵站）。 盲沟管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）型。盲沟滤水管管径采用D＝225mm和D＝315mm，并按要求凿出渗水孔，盲沟排水管采用D＝400mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口，基础为150°砂石基础。 为了防止污染影响砂砾的透水性，盲沟槽滤水管及砂砾外侧需全部或部分铺设一层土工布作反滤层，结构下砂砾层厚度为15cm水洗砂砾，35cm天然级配砂砾，总厚度为50cm。 盲沟排水管采用混凝土管，基础采用级配砂砾基础，管底以下部分厚度为0.2m。 盲沟滤水管检查井采用PT02-Y03，砌筑采用混凝土砌块。
铺设土工布时，应均匀、平整，避免出现扭曲、褶皱、重叠，土工织物的连接可根据实际情况采用缝合法或搭接法，以保持其整体连续性，施工中如发现土工布破损时，应立即修补。
承插口管施工 3.3.1 砂、砾基础铺设施工
1 供砂、石材料要经业主、设计和监理同意认可。砂基础分两层铺设： 层铺100～200mm厚砂砾垫层，回填时管底两侧三角部位填178～267高砂砾基层。
2 砂基回填平板夯夯实，以三遍为准，基础夯实紧密，表面平整，并做灌砂试验，保证回填密实度。
3 基础换填处理时，可采取回填级配砂石或12%灰土措施。
管道安装
1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
3 下管前，凡规定进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号。
4 下管可用人工或机械进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
5 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游向上游进行。
6 接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
7 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂（ 硅油），然后将承插口端面的中心线对齐。
8 接口方法安下列程序进行：管道由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
9 为防止接口合拢时已排设管道轴线位移，需采用稳管措施。
具体方法可在编制代内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复测管道的高程和轴线使其符合要求. 10 柔性接口管道铺设安装质量应符合下列规定. 中心线 ≤10mm 管内底高程 D ≤1000mm ±10mm D ≤1000mm ±15mm 相邻管内底错口 D ≤1000mm ≯ 3mm D ≤1000mm ≯ 5mm
回填施工 级配砂砾层应严格按颗粒级配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必须规格相对整齐，冲洗干净，并严格控制施工时的污染，回填级配砂砾排水层应严格按道路施工规范进行，密实度应满足规范要求。
检查井施工
检查井均采用PT02-Y03井型（27个），井盖为多防功能的地下设施检查井双层重型井盖。检查井设在道路范围内的，井盖砌筑高程按设计路面高程施工，设在绿地内的，井盖高出附近地面0.2m。检查井井筒采用钢筋混凝土砌块砌筑。
底板砼浇注
井壁砌块施工
1 为确保首层井壁墙体模块与基础的连接质量，首层模块宜灌孔或选用预制好的盲孔井壁墙体模块，井室盖板以上的首层和井筒预制圈下砌筑层均采用此方法。
2 砌筑进井壁墙体模块竖向向下安放，每个井壁墙体模块间槽榫相接，竖缝内侧面宽度控制为8-12mm。
3 砌筑宜分层进行，每层砌筑完成后用水泥砂浆铺浆。铺浆宜使用专用弧形抹具，根据砂浆槽和设计尺寸确定用量，将砂浆放在弧形抹具，根据砂浆槽和设计确定用量，将砂浆放在弧形抹具的砂浆槽内，双手握把，沿井壁墙体模块行走。铺砂浆高度应高出井壁墙体模块砂浆2mm，便于砂浆压实。铺浆要均匀，饱满。
4 严禁使用断裂、壁肋中有竖向裂缝的井壁墙体模块砌筑。砌筑矩形构筑物时，应从转角处或定位井壁墙体模块处开始砌筑。需要移动已经砌筑好的模块或砌筑体被撞动时，应重新铺浆砌筑。
5 灌孔 灌孔应根据设计要求进行，或采用膨胀混凝土。分段落灌孔的，分段的首尾两层宜使用预制备好的实心模块或盲块，并对砌缝及时勾缝。灌孔前应检查模块孔内是否有杂物或废弃物等，孔内应保持干净，孔道通畅。一次灌孔的高度根据设计要求划分，同时考虑灌孔的材料性能。无特殊要求时，根据灌孔材料的坍落度确定，一般一次灌孔高度不宜超过2.0米。 一个灌孔段落完成后应及时勾缝和灌筑下一段，设计无特殊需要时可采用变通混凝土灌孔。两个灌筑层灌筑间隔时间不超过下面灌筑层灌筑混凝土的终凝时间，确保灌孔混凝土连续性。
质量标准和验收
施工严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》执行。 4.2 盲沟滤水管留孔，由厂方负责打孔，下图中滤水孔横向间距系参考值，凿孔时应没于管壁波谷处。
