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管坯优劣对无缝钢管质量的熏陶
管坯质量的优劣是酌夺无缝钢管质量的首要因素。为了担保穿孔过程的合理进行和获得高质量的无缝钢管,必需对管坯的几何尺寸,低倍组织和表面状态等提出严格的要求。
管坯直径过大或椭圆度过大,会使穿孔时咬入条件变坏,还会因管坯直径压缩量过大而促使内折的发生。
内部组织紧要是指缩孔和中央疏松,非金属夹杂的积累、气体的含量等。这种要求的严格程度,随无缝管的用途和钢种的差异而异。
最为首要的是管坯的表面质量,因为45#钢管厂在管坯赴任何残障都市带到制品无缝钢管上,并且有残障的地点频频会酿成应力集中,通过塑性变形将使残障加深、加长。
综上所述要想出产出高质量的无缝钢管产物,把好管坯质量关是至关首要的一步。
管坯的生产工艺流程为:
炼铁—炼钢—平炉钢(或电炉钢和吹氧转炉钢)—铸锭—开坯—轧制圆钢—管坯
目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型:
(1)用8.3号大钢锭经1150初轧,然后二次轧制成材出管坯;
(2)20英寸(500毫米)钢锭经850或750初轧开坯。然后二次轧制成材出管坯;
(3)8英寸(200毫米)小钢锭经500轧机开坯与轧制,直接供管坯;
(4)采用连铸方坯,经轧制后供管坯。
(5)近几年来厚壁钢管厂,为了管坯廉价化,大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯,可降低成本15%左右
合格的管坯是无缝钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点,对管坯质量(尤其是表面质量)提出了严格的技术要求。
(管坯直径及允许偏差:
管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0 -0.5毫米;
管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8 —1.3毫米;
管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0 —1.7毫米。
厚壁钢管切割厂家的管坯长度:一般为2.3~6米(按双方协议)。
弯曲度:无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米,总弯曲度不超过总长的1.0%。
管坯头部斜切度: 管径直径不大于96毫米时,切斜小于6毫米;
管坯直径为95~120毫米时,切斜度小于8毫米。
剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。
超过上述允许偏差时,不仅使穿孔咬入条件变坏,而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。
管坯表面质量直接影响到成品钢管的外表面质量。在热轧钢管生产中,首先要对管坯表面状态进行严格检查,管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时,缺陷不能随管坯加热而烧掉,但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展,使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展,使缺陷在无缝钢管外表面上加深变长,以致造成废品。
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无缝管的除锈工具
简介:方管协会记者昨日获悉无缝管的清洗 利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、无缝管的工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、无缝管的酸洗
方管协会记者昨日获悉无缝管的清洗
利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、无缝管的工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
3、无缝管的酸洗
方管协会营管部获悉一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
现在随着无缝钢管技术的进步和需求量的增加,无缝钢管的种类很多。大家在挑选的时候感觉玲琅满目无从下手。其中就有热扩钢管和无缝钢管,今天给大家讲解一下这两种钢管的区别有何不同。
总体的来说,热扩钢管与无缝钢管都对制造钢管所用的钢种有严格的要求,热扩钢管只是一种钢管的制造工艺,是把小口径钢管加工成大口径钢管。
热扩钢管:首先在钢管的外观上,热扩的是红色的,内径里边是又铅粉的。
要进行热扩的钢管对钢种的质量要求很严格,通常要用收缩性能很强的钢管,用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。这样在较短的时间内使钢管增粗,用来生产非标、特殊型号的无缝管,这种热扩钢管成本低,生产效率高。但是这种热扩钢管在机械性能上比热轧钢管稍微差些。
热扩钢管因为其合理的工艺,较低的能源消耗,良好的品质越来越受到大家的认可
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无缝钢管热轧和冷拔有什么不同点
无缝钢管分为热轧和冷拔,这两种钢管都有着比较广泛的应用,在建筑和管道行业中都发生着巨大的作用。制作和加工无缝钢管的人都知道这两种无缝钢管在外表上看都差不多,在外行眼里,是极难分清楚的。但是他们尽管长得差不多,但是还是有不同的地方。下面我们从制作工艺上来这两种管子的区别和联系。
热轧(挤压无缝钢管):
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
冷拔(轧)无缝钢管:
圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
以上是我们分析的无缝钢管的两种类型的不同点,希望本篇文章能够帮助到大家!
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无缝钢管能既有耐磨性又能有硬度吗
有很多客户在选择无缝钢管的时候既要求无缝钢管有巨大的硬度,又要求有高性能的耐磨性,那么怎么提高无缝钢管的耐磨性和高品质的硬度呢?
耐磨性与硬度是对应的,硬度越高,耐磨性越好。也有一种材料,即高锰钢材料,它经过热处理后硬度不高,但在使用过程中越敲打越硬。
如果你无缝钢管中只需要选择碳钢的话,可以参考
1.需要塑性韧性高的材料应该选用低碳钢0.25%
2.需要塑性,韧性高和强度高的材料应选用中碳钢0.25%--0.6%
3.需要硬度高,耐磨性高和韧性高的材料应该选用高碳钢0.6%--1.3%
可以看出无缝钢管通过一定的操作和制作既可以成高耐磨性和高硬度的!
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