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12Cr16Ni35(1Cr16Ni35) ,N08330,1.4864,330奥氏体耐热钢
①耐蚀性好,特别是对氧化、碳化和氮化环境的耐蚀性非常强。高镍含量使材料具有高抗氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀脆化的能力。
②抗氧化温度高达1095℃,高温下抗结垢能力很好。任何氧化皮形成后都会紧紧附着在材料表面上,在加热和冷却循环交替条件下也是如此。
③高镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用。在渗碳作用和氧化作用交替环境下,330表现出极佳的抗“绿腐蚀”现象。
应用场合
330专门用于高温环境下抗氧化和渗碳作用,尤其适宜在循环变温加热和渗碳作用结合的环境下抗腐蚀。经常用来制造各种工业炉部件,各种热处理及石油裂化设备部件等。
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特种合金适用于很多行业,因为它具有很多特性,例如表面能生成难溶的和保护性能良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中才出现,例如,PB和AL在H2SO4溶液中,FE在H3PO4溶液中,MO在盐酸中以及ZN在大气中等。
金合材料
特种合金用的哪三种方法来获得耐腐蚀性的?
1、加入能促使特种合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素,是制取耐蚀合金的又一途径。例如,钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁[FEOX·(OH)23-2X],它能起保护作用。钢中加入CU与P或P与CR均可促进这种保护膜的生成,由此可用CU、P或P、CR制成耐大气腐蚀的低合金钢。
2、提高金属或合金的热力学稳定性,即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素,使形成固溶体以及提高合金的电极电势,增强其耐蚀性。例如在CU中加AU,在NI中加入CU、CR等,即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法,在工业结构材料中的应用是有限的。
3、加入易钝化特种合金元素,如CR、NI、MO等,可提高基体金属的耐蚀性。在钢中加入适量的CR,即可制得铬系不锈钢。实验证明,在不锈钢中,含CR量一般应大于13%时才能起抗蚀作用,CR含量越高,其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性,但在非氧化性介质如稀硫酸和盐酸中,耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜,同时对氧化膜还有溶解作用。
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1.4003,S40977,022Cr12Ni,T4003 铁路货车车体用铁素体不锈钢
T4003等同于欧标1.4003,是一种实用型铁素体不锈钢,经常用于代替低碳钢。2008年前后,太钢引进开发此牌号,用于C80B型不锈钢运煤重载列车。
T4003具有一系列铁素体不锈钢的优点,如强度,耐腐蚀性和耐磨性,可焊接,可成型,耐用性很好,可实现更低维护性。
标准对照
中国
GB/T 20878-2007
GB/T 3280-2015
GB/T 4237-2015
022Cr12Ni
铁道部、太钢
T4003
美国
ASTM A240-15a
S40977
德国
DIN EN 10088-1:2005
X2CrNi12
1.4003
应用场合
在国内,T4003主要用于铁路货车车体,产品形态为板卷,太钢的市场份额占90%以上。作为一种良好的低成本不锈钢解决方案,T4003还用于清扫车,砂砾车辆,坦克,烟囱管道,楼梯,栏杆等。
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TD305B(0Cr20Ni14Si4) 新型高硅奥氏体耐热不锈钢
合金原理
传统耐热不锈钢主要是利用不锈钢中的铬、镍等元素在高温下与氧发生反应,生成尖晶石结构(FeCr2O4,NiCr2O4)等保护性氧化膜,而达到耐高温氧化的目的。增加铬、镍元素的含量,可提高不锈钢的耐高温性能。
TD305B是节镍型钢种,钢中添加了更高含量的硅元素,硅元素可以显著提高铬钢的抗氧化能力,因此虽然镍、铬元素含量更低,但是仍然具有与310S相当及更高的耐高温力学性能。
TD305B由太钢开发生产,是一种新型的耐热不锈钢,其耐高温力学性能与310S相当而成本更低,可作为310S的替代材料使用。
TD305B高温机械性能与310S类似,抗高温氧化能力则更强。可广泛应用于高炉烟气回收或降温设备,钢铁行业用热风炉烟气回收装置;火力发电锅炉后部过热器、预热器;燃汽轮机高温尾气利用装置;化工燃烧炉、焚烧炉的燃气预热器等领域。
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