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方管的制作过程 方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。 1、碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、 磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含 O、H、N(氧、氢、氮)。此外，用铝—硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有 Al，当 Als(酸溶铝)≥0。020%时， 还有细化晶粒的作用。 方管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 其中焊接方管又分为： (a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管 2、炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使 P、S、H、O、N 等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S 部份进入 炼渣中，部份则生成 SO2 排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。 3、 初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。 目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴 坯及塑模用钢等。 4、转炉炼钢简介，从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加 10% 以下的废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头 测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧 并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操 作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。 对要求高的钢种可增加底吹氩、RH 真空处理、喷粉处理(喷 SI—CA 粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以 最终微调成份，满足优质无缝方管 无缝方管等钢材的需求。
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上周，无缝钢管跌至近几年低位后出现反弹，并带动期货价格止跌回涨。周末钢坯亦是加速上涨，不到五天时间涨幅达到100元，尽管未能回到大跌前中线，亦小惊鸿了一把。而本周开篇期货市场不顾周末经济数据偏低，承压继续走高。现货市场当然不敢落后，呈现出现欣欣向荣之势。
不过，从昨日现货钢市也好，还是期货和钢坯动向来看，此次钢价上涨之势“寿命”不长，或许就在当周被终结。市场底部不大稳定，期货和原料价格仍有下调空间，更不用说现货钢价了。多地库存走不动，资金流动性堪忧。从近几个月来看，钢价越低钢市资金可流动空间似乎越少，尽管市场钢材库存不断处于下降中。可能是离真相越近，可动范围越少，越显局促吧。
现货市场成交疲软，但去库存还在延续，钢材社会库存已经连续二十八周下降，继续创下最长去库存周期;商家手中资源有限，部分热门规格的资源依然有较为严重的缺货现象，影响了市场正常的出货。当前无缝钢管社会库存低位，与终端需求改善无关，更多的将是随着钢贸商心态的变化而演化。近期不管是宝钢等钢厂大幅下调出厂价、还是沙钢等华东钢厂平盘挺市，都将在一定程度上刺激钢贸商订货。一方面在板材钢贸商尚且有盈利的情况下，宝钢等钢厂的让利操作可能刺激代理商订货量增加，不过板材终端需求不畅，价格正处快速回调阶段，市场拿货存在一定风险。另一方面线螺等建筑钢材价格跌至冰点，部分中小钢厂陷入亏损，沙钢等调价挺市，对市场、终端释放止跌回稳信号，也有可能刺激中间商拿货情绪。因此后期无缝钢管市场紧缺资源补货会有所增加，同时钢价低位、终端刚性需求尚存，也会在一定程度上活跃成交量。
虽然 我国的钢材出口仍维持在高位，有效缓解国内销售压力;然国内市场交投仍十分的疲软，没有出现明显的改善。国内外宏观经济形势依然不容乐观、特别是国内投资、消费数据持续下降，表明我国经济仍面临较大的下行压力，导致国内钢铁消费能力继续减弱。综合来看，钢价在持续的超跌之后，随着原料成本的止跌，继续下跌空间收窄;不过经济下行压力带来的钢铁消费需求持弱难改;好在中间商心态在随着期钢好转、钢厂调价政策转向等因素有所缓和，抄底补货情绪渐显，因此笔者认为，本周国内钢市拿货稍有增加、成交也将在钢价企稳反弹的过程中微幅释放;不过鉴于不同品种的情况差异，无缝钢管弱格局会有小幅变化。
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碳素钢管和无缝钢管区别：
1.无缝钢管是通过穿孔热轧方法制造的不带焊缝的钢管。有时需要对热加工后的管子进一步冷加工，这是为了得到相应的形状和尺寸。而碳素钢管一般经过多轧制造为圆、方、扁等造型。
2.无缝钢管是如今石油化工生产装置中被用的最多的管子。而碳素钢管用途更加广泛。同时碳素钢管是其化学成分的主要要求是碳的含量，无缝钢管是大的种类，指钢管无缝，范围较广。
无缝钢管简介：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
碳素焊接钢管简介：碳素焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高.
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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16Mn无缝钢管
包括刃口状况、硬度、圆度和直度、三是确保进入剪切的带材平直来料板形要好，横切机列的质量控制因素 剪切质量包括边部质量和尺寸精度。剪切边部质量的控制包括两部分：一是切圆盘剪控制长度方向的边部16Mn无缝管质量；二是飞剪控制的宽度方向边部质量。其质量的证：一是刀具间隙的控制；二是刀具质量的控制。张力要合适，矫直机要理调节，16Mn无缝钢管尺寸精度包括宽度精度、长度精度和对角线精度。宽度精度的保证是通过圆盘控制，主要是由设备的制造精度和认真操作来保证的长度精度的保证，主要是速辊的测量精度和飞剪的控制精度来保证的对角线精度的保证，
一是圆盘剪边后带材应为矩形；二是保证16Mn无缝钢管进入飞剪的带材与飞剪剪刃侧向垂直。滴落带是已经熔化成液体的渣铁在焦炭缝隙中向下流动的区域。这里，液态渣铁沿着焦炭块的边沿向下流淌，而煤气则在焦炭间的中心向上流通。所以煤气运动的阻力受固体焦炭块和熔融渣铁两方面的影响。一方面，焦炭粒度均匀、高温机械强度好、粉末少，炉内焦炭充填床的空隙度大，煤气阻力小；另一方面，由于渣铁与煤气的流动方向相反，为了降低煤气阻力，要求渣量少、流动性好。如果渣量过大、流动性不好时，煤气通道减小，煤气流速增加。当煤气流速足够大时，渣铁会被气流带走，无法进行正常的冶炼，这种现象叫做液泛现象。所谓的泡沫渣，这种渣易于上浮，更容易发生液泛现象，大大增加煤气阻力，破坏高炉顺行。因此，改善矿石的还原性，使美标钢管在进入滴落带以前充分被还原，尽景降低初渣中，不仅是降低直接还原度从而降低高炉热消耗的主要措施，也是减小滴落带煤气阻力，保证高炉顺行的重要条件。
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