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无缝钢管相关规格介绍
无缝钢管现在大规模的用在厂房建设,建筑物的搭建,管道的安装等等,用来大量输送流动的物体,如天然气,石油,水等。无缝钢管的重量比较轻,抗腐蚀,环保型比较强,是一种经济实用型的钢材,被广泛使用。下面我们来看一下无缝钢管都是有哪些规格:
流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)
低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)
高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)
化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000)
石油裂化用无缝管(GB9948-2006)
地质钻探用钢管(YB235-70)
金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)
石油钻探管(YB528-65)
船舶用碳钢无缝管(GB5312-85)
汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)
柴油机用高压油管(GB3093-86)
液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)
冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)
结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)
流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)
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12cr1movg合金钢管和15crmo合金钢管的区别
12cr1movg是合金管的材料。主要目的是在锅炉中制造钢结构部件。使用温度高达580°C。钢板要求在高温下具有较高的耐久强度,钢板在正火和回火条件下交货。
12Cr1MoV合金钢管是以优质碳素结构钢为基础,适当添加一种或多种合金元素,用于提高钢的力学性能,韧性和淬透性。由这种钢制成的产品通常经受热处理(正火或回火);他们制造的零件和部件通常需要在使用前进行回火或表面化学处理(渗碳,氮化等)和表面处理。淬火或高频淬火处理。因此,根据化学成分(主要是碳含量),热处理工艺和使用方法不同,这类钢可大致分为渗碳,淬火和氮化钢三种。
15CrMo是一种钢珠光体耐热钢,具有高的热强度(δb≥440MPa)和高温下的抗氧化性,并具有一定的耐氢腐蚀性。由于钢中Cr,C等合金元素含量较高,钢的淬透性趋势明显,可焊性差
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无缝钢管转型升级提高竞争能力
无缝钢管是中国重要的金属资源,在开发利用的过程中有很多的不合理的地方,也有很多的浪费和利用率比较低的情况。无缝钢管智能化和绿色化发展是时代发展的需要,也是企业兴旺发达,长期存在的不竭的动力。无缝钢管未来一段时间里将会实现绿色发展,这样才能使得企业长久的发展!
目前,无缝钢管产业面临不少发展瓶颈,主要是同质化比较严重,特别是在分离产业这一块同质化严重,在应用产业这一块比较疲软,创新不够。作为企业而言,如何把产品做精,向智能化转型,做成高质量的产品至关重要。在应用上来说,更需要转型升级。质量竞争是主要的竞争,如何做好质量竞争,可以分成两个部分:第一部分是在原有产品情况下,把成本做的更低,把质量做的更好,这样产品才有竞争力;第二部分是开发新产品,将知识转变成金钱,就意味着创新,在原有产品的基础上,增加新的功能,或者开发别人没有生产过的产品,这样企业才有生存价值,否则被同质化,企业很难生存。
经过十几年的发展,遇到了相当大的瓶颈,原有的产品竞争也相当激烈,2年前就出现了销售量下降的情况。面对这种情况,企业开始注重转型升级,通过大量的研究工作,把原有的产品通过新的内涵,焕发出新的生命力。比如采用智能化微信系统,通过先进的智能化设备,使整个智能化得到提升,降低对方下游企业的成本,智能化提高了,节约了大量的劳动力,环保问题也随之得到解决。
未来市场是关键,商机是效率,无缝钢管产业智能化升级是企业发展的必然之路,也是解决现实问题的根本之路!
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关于石油输送专用钢管的一些生产技术的介绍。
连续油管是一种单根长度达几千米并可反复弯曲、实现多次塑性变形的新型石油管材。连续油管及其作业装备被称作“万能作业机”,在国外如美国、加拿大等国家,连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备。目前最长连续油管是9000m长,关于这种特殊油管制造的核心技术是:
1、化学元素
由于严酷的服役环境,对连续油管材料力学性能和抗腐蚀性能有较高的要求,要对材料的化学成分优化设计,还必须对冶炼、轧制等实现全流程洁净化控制,尽量减少夹杂物和S、P等有害元素含量。
2、加工
由于位错增殖等原因引起的加工硬化和包申格效应共同作用后,管体强度的变换规律加以控制。
3、热处理
通过对管体热处理,实现组织和性能的最佳控制,特别是高强度与高塑性以及低的残余应力。
4、焊接技术
对低碳微合金钢,目前主要采用HFW焊接技术,需要研究最佳焊接工艺参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等),研究焊缝以及焊缝热处理技术。
5、板材对接
要实现HFW焊管连续生产,必须先将板材接长,目前板材对接主要采用TIG、MAG和等离子焊接等方法。正在研究的方法是搅拌摩擦焊方法。
6、管材对接
连续油管在使用过程中可能会造成局部损伤,必须将损伤或缺陷部分切除掉,并通过焊接将管子连接起来。传统的对接方法一般采用手工TIG焊,焊接质量难以控制,目前使的是全自动焊接技术。
7、新制造技术
如CVR技术,即采用同一规格的管坯的连续管,在线通过中频感应加热到940℃,通过热机械轧制,一方面实现HFW焊缝优化或无缝化,另一方面实现变壁厚或变径。另外,还有特殊用不锈钢连续管激光焊接技术等。
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