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酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
e．酸洗除锈工艺较突出的缺点是：除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗，但干燥后又很快会重新生锈，如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理)，随着时间的延长，锈蚀也越来越严重，所以酸洗后予以钝化处理是必要的，使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜无缝钢管酸洗钝化起到保护作用。
f．酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象，如果酸洗时间过长，就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。
g．管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程
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酸洗无缝管材质包括：10#、20#、35#、45#、16Mn、20G 27SiMn/40Cr15CrMo/35CrMo/42CrMo/12CrMov/10CrMo/910/P11/P22/T91/T22/P91/WB36/A106/GRB201 202 304 321 316L 309S 310S 405410420420J2 431 430 等；执行标准：GB/T8162- 1999（结构管）、GB/T8163-1999（流体管）、GB/T3087-1999（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995（高压锅炉管）、 GB/T6479-86（化肥专用无缝钢管不锈钢管）、GB/T9948-88（石油裂化管） GB/T14975-2002（结构用不锈钢管）、GB/T14976-2002 （流体用不锈钢管）、GB/T13296-91（锅炉热交换器用不锈钢管）、ASTM、A269、A312、A2l3等。
材质有：10#、20#、35#、45#、16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo、16Mn、12Cr1MoV、T91、27SiMn、30CrMo、15CrMo、20G、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、15CrMoV、35CrMoV、45CrMo等。合金钢管材质：15crMoG、12crMoVG、20crMo、35crMo、42crMo；不锈钢管材质：304、321、316、316L；方钜管标准：Q235、Q345、BCDE、20＃、10crMoG、cr5Mo、（A335P5）cr9Mo（ 335P9）、A335P91、A335P92、钢研102.执行标准：国标GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
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汇鑫源管业酸洗无缝管材质包括：10#、20#、35#、45#、16Mn、20G 27SiMn/40Cr15CrMo/35CrMo/42CrMo/12CrMov/10CrMo/910/P11/P22/T91/T22/P91/WB36/A106/GRB201 202 304 321 316L 309S 310S 405410420420J2 431 430 等；执行标准：GB/T8162- 1999（结构管）、GB/T8163-1999（流体管）、GB/T3087-1999（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995（高压锅炉管）、 GB/T6479-86（化肥专用无缝钢管不锈钢管）、GB/T9948-88（石油裂化管） GB/T14975-2002（结构用不锈钢管）、GB/T14976-2002 （流体用不锈钢管）、GB/T13296-91（锅炉热交换器用不锈钢管）、ASTM、A269、A312、A2l3等。钝化（磷化、皂化）清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制，目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、军工等各类工业领域，并已发展成为一门行业技术。
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