南宁水性环氧煤沥青漆公司

环氧煤沥青漆是一种使用范围非常广的沥青漆，为人们带来非常多的优势，那么在施工方面，它的施工便利吗？ 环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺制造而成。商品具有枯燥敏捷，附着力好、柔耐性好，双组分包装、施工便利。 具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特色。归纳了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一种高功能的防腐绝缘涂料，该商品有杰出的耐化学药性格、耐水性。用于永久性或部分浸于水下的钢构造、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥构造、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设备和海洋码头设备、木制品、水下构造、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 聚氨酯环氧煤沥青面漆近年因在多方面获得长时间作用而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一同称为首要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特色。 该漆归纳了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一种高功能的防腐绝缘涂料，该商品有杰出的耐化学药性格、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井渠道及船只水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。

环氧煤沥青漆一公斤可以刷多少平方，厚度决定平数，一般15-20平 环氧煤沥青漆施工参考 1、配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。 3、施工注意点： ①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空； ②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂； ③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工； ④玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用； ⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物； ⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满； ⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。 4、理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。 环氧煤沥青漆运输、贮存 1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 安全与环保 1.本产品通过质量监督协会认证 2.使用后的包装物，请按照相关的环保规定要求进行处理，不得随意乱丢弃。 3.放置于阴凉通风，干燥库房中，禁止明火，阳光直接照射，原色包装存储期2年。

主要组成 ：该产品是以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。 技术指标： 漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度：≥H 附 着 力：≤2（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 包装规格：20千克/厅。 基本参数： 配比：漆料:固化剂= 10:1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：250～350g/m2 完全固化：7天 建议涂装道数：涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上 配套用漆：可作为底面合一漆使用；与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。 表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。 涂装方法： 无气喷涂：稀释剂：X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～15%（以漆料重量计），喷嘴口径：约0.4～0.5mm，喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂： X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：20～40%（以漆料重量计），喷嘴口径：约2.0～2.5mm，喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：X-17重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～10%（以漆料重量计） 储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。 注意事项： 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

环氧煤沥青漆经过多年的市场考验，性能和作用已经被市场所认可。人们在开发环氧煤沥青漆的使用领域方面，也有着长足的进步。我们今天要探讨的是未来环氧煤沥青漆的应用行业都有哪些。 在传统环氧煤沥青涂料基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶 、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂、活性溶剂等，经先进工艺 制备而成的环氧煤沥青漆在工业化生产中应用广泛。 环氧煤沥青漆具有互穿网状防腐层，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蚀能力强，抗渗透能力高等优势，除此之外，环氧煤沥青漆采用了 防腐性能优异的橡胶改性，使得涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨 性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能更佳。环氧煤沥青漆一次成膜厚 ，施工次数少，施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同。 环氧煤沥青漆适用于长时间或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理 池、炼油厂埋地管道、钢制储罐等，也可用于设水泥结构、煤气柜内壁、 底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施、海洋码头设 施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷 却水、石油管道等。

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