25KG
齐全
国标
可靠
黄色
精制石英砂滤料
石英砂滤料是常见的滤料材料,它用途广泛,使用范围大,可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形的普通快滤池和污水过滤器,净水机械过滤器。
我厂采用天然优质石英矿床为原料,经机械破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期。它具有滤速快,过滤效果好,出水水质稳定,不堵塞、不结块。比海砂使用周期长(1-2周期)。
适用范围
精制石英砂滤料适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理。更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、造纸、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理,以及污水的回收利用。
技术要求
⑴机械强度,破碎率和磨损率之和不应大于1.5%(百分比按重量计)。
⑵化学性质稳定,不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
⑶石英砂的密度不应小于2.55g/m3。(使用中对密度有特殊要求者除外)。
⑷石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于1.5%(部颁标准)
⑸含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%(部颁标准)。
⑹粒径级配合理,外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围,一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围,一般为0.5-0.8mm。
⑺粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%,大于指定上限粒径不大于2%。
⑻石英砾石承托层的粒径范围,一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部颁标准)。
精制石英砂滤料的理化分析
分析项目 |
鉴定数据 |
分析项目 |
鉴定数据 |
分析项目 |
鉴定数据 |
SiO2含量 |
99% |
容重 |
1.75g/m3 |
盐酸可溶率 |
0.4% |
莫氏硬度 |
7.5 |
磨损率 |
0.3% |
耐酸度 |
耐强酸 |
沸点 |
2250℃ |
破碎率 |
0.35% |
耐碱度 |
耐碱性能良好 |
溶点 |
1480℃ |
灰粉率 |
0.25% |
Zn含量 |
0.005% |
比重 |
2.67 |
空隙率 |
43% |
其它金属含量 |
不超过国家饮用水标准 |
包装和贮存
⑴石英砂滤料为编织袋包装,每袋重50公斤。
⑵石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
⑶石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有害物品一起堆放。
金刚砂
金刚砂,SiC,又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砾石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
天然金刚砂又名石榴石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。
金刚砂用途
金刚砂是我厂协同有关科研部门及科技人员开发研制出来的新型耐磨材料,已有三十多年历史。此产品系本地所特有的一种天然铁矿石制成,主要成分是三氧化铁,其实用广泛,效果理想。它不仅耐磨、抗压、抗冲击,还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该砂是喷砂方面首选材料,也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层,其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层,铁屑易发生腐锈脱落现象,而金刚砂则不然,金刚砂同辉绿岩铸石相比较,不仅造价低廉,施工简便。其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。
喷砂专用金刚砂
喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
金刚砂的使用范围
建筑方面:
煤矿、洗选煤厂基建中:各种煤仓、漏斗、溜槽等耐磨层;
煤柱、梁等表面耐磨层;
钢铁、焦化厂基建中:矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层;
火力发电厂基建中:煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层;干灰库等内壁耐磨层;
水利水电基建中:泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲击耐磨防腐层;
冶金、化工基建中:各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层;
水泥工业基建中:各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层;
民用建筑中:楼梯踏脚与防滑条;地下车库、停车场耐磨地面;
其它基建中:港口码头、高强度地面、feiji跑道等;大粒径金刚砂可用于提高混凝土容重等。
金刚砂主要指标
项目 |
指标 |
颜色 |
深棕色(煅烧后深棕) |
晶形 |
三方晶系 |
硬度(莫氏) |
≥9.0 |
熔点(℃) |
2250 |
高使用温度(℃) |
1900 |
真密度(g/cm3) |
≥3.9 |
线膨胀系数(0—1600℃) |
7—9 |
包装方式
编织袋包装,50kg一袋。
产品概要
产品名称:固体除磷剂
形态性状:淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,水溶液随时间由浅黄色变成红棕色透明溶液。
性能指标:符合中华人民共和国国家标准净水剂聚合硫酸铁.GB14591-96(I)
项目指标
项 目
|
指 标
|
|
GB14591-93(Ⅱ)
|
本产品
|
|
全铁含量 , % , ≥
|
18.5
|
19
|
还原性物质(以 Fe2+计)含量 % , ≤
|
0.15
|
0.01
|
盐基度 , %
|
9.0-14.0
|
14.0
|
PH (1% 水溶液)
|
2.0-3.0
|
2.4
|
砷(As)含量 , % , ≤
|
0.0008
|
0.0001
|
铅(Pb) 含量 , % , ≤
|
0.0015
|
0.0001
|
不溶物含量 , % , ≤
|
0.5
|
0.4
|
适用范围
广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
产品特点
1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;
2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;
3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒,无害,安全可靠。
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。
5. 适应水体PH值范围宽为4-11,佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;
6. 对污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳。
7. 投药量少,成本低廉,处理费用可节省20%-50%。
使用方法
因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得佳使用条件和佳投药量以达到好的处理效果。
1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的 其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。
4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。
5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
(1)凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。
(2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间,至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层,烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
6、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。
7、本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。
8、采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。
9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(< 80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。
10、本产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
包装及规格
采用无毒性聚乙烯塑料袋,外加编织袋。
海绵铁滤料海绵铁除氧剂
隙率极高,比表面积大,活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不宜溶海绵铁具有较强的还原活性和高比表面积特点,作为除氧剂的海绵粒度为2-5mm,孔于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
1、工作原理
常温过滤式除氧化学除氧,它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来除去水中溶解氧,海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的反应,使溶解氧稳定在0.05mg/L以下,其反应式为:2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反应物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀,当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来,只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3-6个月补充一次即可。
(经过除氧后的水中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L,对于锅炉来说仍符合国家规定的水质标准,但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说,可以加装除铁装置,去除水中的Fe2+)
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起,粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应。形成一定数量的空隙,还有粉末粒粘结时的空隙,使得除氧剂孔隙极高,比表面积大,又因其为原生矿直接还原所得,相对纯净,所以活性极高,极与水中的氧发生反应生成Fe3O4,从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质,使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接,基本不锈死团。该产品经多家单位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L,处理每立方米水仅消耗25g左右,真正做到了高质量,低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化,使其氧化减慢,而影响除氧效果,故应先软化再除氧。使用一段时间后,应进行反洗。
2、主要特点
技术特点
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点:
⑴可在常温 下实现除氧,进水无需加热;
⑵系统可随时供水,可不需准备时间,也可不需要除氧水箱;
⑶除氧效果稳定可靠,出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L,符合低压锅炉水质标准;
⑷安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便;
⑸设备可低位布置,工艺简单,无过高的高度要求。锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题,每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿美元,在各种腐蚀当中以氧腐蚀为严重,降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学 剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点,造成绝大部分除氧设施闲置。常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题,该除氧剂装在除氧器中,利用氧化还原反应原理,通过过滤式除淀方式,使新的除氧设备投入低、易控制、易维修、除氧效果好,运行成本每吨不足0.10元,一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下,且除氧器占地面积小。可低位安装,无论对锅炉给水,还是工业循环水,都具有理想的除氧效果(≤0.03mg/L)。