临潭县缠绕夹砂管道

玻璃纤维增强塑料夹砂管的直径范围：玻璃纤维增强塑料夹砂管是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料按照连续缠绕生产工艺制造而成。其管道的直径范围为DN50mm-4500mm，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道的长度可根据设计按需切割。产品有防腐、重量轻、水力性能优良等特点。生产工艺：模子上，把树脂、玻璃纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并包裹以连接性好的轴向短切纤维，经固化后切割成一定长度的管材产品的一种方法。使设备有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、管材质量稳定等优势。玻璃钢管道的可设计性、适应性强。根据详细的使用情况，可对管道的性能及形状进行设计：a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道有不同的轴/环向强度分配；b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；c：可对材料进行设计，以达到不同的防腐目的、阻燃目的、介电目的等；d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提升工程安装速度；e：可对产品形状进行设计。f：可对管道刚度进行设计。

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

我们怎样做才能保证玻璃钢管道跨度距离的准确把握呢？1、按强度条件确定管道跨度：在外载荷作用下，玻璃钢管道界面产生较大应力不能大于玻璃钢管的自身承重量。2、按刚度条件确定管道跨度：管道在一定跨度总有一定挠度，将其限制到允许范围内，并由此确定管道的跨度。3、因为部分玻璃钢管道是地下作业，在设计之前要考虑清楚管道上方的埋土的深度和重量，这也是确定玻璃钢管道跨度的一个重要依据，如果管道深埋，上面填充的土会比较多，随之重量会越大，这种情况下玻璃钢管道的跨度要缩短，反之埋的比较浅，上方重量轻，可以加长管道的跨度。总之，要根据实际的施工环境来适时调整管道跨度来确保玻璃钢管道正常使用。当玻璃钢管道到达现场时，应将其运至相应的作业现场进行施工。如遇到不可抗拒的因素，不能立即进行施工时，则应妥善存放管道。根据玻璃钢管道的特点，应考虑以下几点：1、玻璃钢管道在运输，装卸，堆放过程中严禁碰撞。应将其存放于棚内以避免日晒。管道和配件应根据类型和规格进行堆叠。2、应在层之间添加软垫圈。3、装卸玻璃钢管道的吊索应为宽而柔韧的吊索或吊索，并避免用钢丝绳或链条直接吊装。

缠绕玻璃钢管道，是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提升了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层的结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。玻璃钢夹砂管有可靠性、经济性，主要用于埋地管和长输管线，有轻质抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为工程节约资金。产品特点：优良的力学性能：玻璃钢管道比重小（1.8——2.1g/㎝3）抗压（≥300MPa），其比强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提升了管道刚度，适应在土壤环境及海底铺设。水力学性能优：玻璃钢管道内表面光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。可设计性好：通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、深度等要求，从而制成不同压力和特殊性能的玻璃钢管道。防污，无毒：光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物，对水质无二次污染。通过选用食品树脂制作的管道可以用于输送饮用水。接头少，密封性好：玻璃钢管道单根长度一般为12米，采用双“O”型密封圈承插连接，每个接口均可试压，密封可靠。