邯郸不锈钢电解抛光厂包邮包会

各种影响电解抛光质量的原因：

1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。

2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。

3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。

当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。

4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。

温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。

5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。

	系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。 



	1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。 



	2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。 



	3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。 



	4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。 



	5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警号。 



	6 、冷却方式：风冷。

 使用环境
1、 海拔高度不超过 1000 米 。
2、 相对湿度：月平均大相对湿度为 90% ，低 15% 。
3、 使用环境温度不得超过下列极限：
（ 1 ）高环境空气温度 40 ℃
（ 2 ）月平均环境空气温度 35 ℃
（ 3 ）低环境空气温度 -15 ℃
4 、 工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。
5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。
6 、水冷电源进水水质要求：
PH 值:6.5～8.5
硬度：≦6mmol/l
温度：5～40℃
压力：0.2～0.5Mpa
五．使用方法
1 、准备
① 将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。
② 将输出调节电位器旋至小位置处。
③ 设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。
④启动开关，工作指示灯会亮。
⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。
⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。
⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。
⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。
2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电）
闭合空气开关，检查风向或水路 ( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求 ) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。
3 、关机
使用完毕后，将调节电位器旋至小，然后关闭启动开关，后关闭空气开关。
八、 日常保养
对于风冷式电源,由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝散热器表面会有化学沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过三个月一次）打开机箱侧板，对机箱内部进行清扫除尘。保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发，以延长设备的使用寿命。
对于水冷式电源,要定期检查水管联接处是否漏水，如果散热能力下降，应对水路进行清洗（加入除垢剂反复冲洗）。
六、 安全注意事项
请按要求接入 380V 或 220V 电源输入线，接好地线。由于机内带有高压电，即便关掉三相电，机内的电容也储有高压电，切勿用手直接触摸机内器件，否则有电击的危险。非专业人员，请勿打开机器，以免电击。
七、维修小常识
1 、如何检测输出整流管短路
未开机时用万用表的电阻档测量输出的正负极，如果阻值小于10欧，再把表笔调换一下再测量，如果阻值还小于10欧，说明整流管短路，需更换整流管。
2、 如何检测辅助变压器故障
用万用表测量辅助变压故器的低压端，如果没有电压输出，说明辅助变压器故障。
3、 如何检测三相电缺相
如果空载的时候开机正常，带载的时候异常灯（黄色）亮，可能是三相电缺相，或三相电有一相接触不好，这时拆除高频电源进线，逐相检查三相380V接线，排除故障。

电解抛光液_电解抛光液价格
      用途：用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
      特点：1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。
     电解抛光液配置：（1）电源：电源三相380V。（2）不锈钢电解抛光机不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。（3）电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
      电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。电解抛光是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。
电解抛光过程简介
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个观整平的过程，进一步提高表面的物化性能。
电解抛光的优点
      (1)极大提高表面耐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出,使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜,并形成等电式表面,从而消除和减轻电池腐蚀。
      (2)电解抛光后的观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。
      (3)电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光优于机械抛光：
  A.有表面等电势条件；
  B.不易捕获污染物；
  C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜；
  D.不产生Beillby层。
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