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- 价格
5.6元/公斤
- 发货期限
当天发货
- 运费说明
议定
- 供货总量
99999
- 名称
铸铁型材
- 工艺
水平连铸
- 产地
山东
- 优势
无气孔 砂眼
- 用途
机械加工/精密制造
- 价格
议价
采用铸铁型材加工的ADI传动齿轮在国产康明斯B系列柴油发动机上已成功应用多年,不仅使用交易良好,而且成本大幅降低。高速机车转向架ADI套利用铸铁型材制造,寿命比原来提高4倍多,取得了良好的社会效益和经济效益。连铸型材ADI活塞环,节油20%以上,使用寿命大于15万公里。连铸型材加工ADI剪切刀片与T10钢经热处理的传统剪切刀片相比,使用寿命可提高1.24倍。利用合金化的连铸球铁型材生产的某柱塞泵部件,石墨球圆整,球化率高,具有度、高耐磨和耐高压性,完全达到技术要求。我公司专业生产批发球墨铸铁圆棒、方棒,灰口铸铁圆棒、方棒,主要牌号有QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、HT200、HT250,另外还可定做QT700-2、QT800-2合金铸铁型材。欢迎广大客户来电咨询,量大从优,附近地区均可送货上门,为扩大市场,我们也在各大城市开设分销处及办事处,以供应客户就近采购的方便!欢迎您的来电询价或莅临恰谈指导,我们将谒诚为您服务!也期待您的莅临指导与恰谈。
某公司为了节约成本,多用废钢,在两个月内试制合成高牌号灰铸铁,废钢用量一度达60%,有一段时间除加入废钢外另加回炉料和少量铁屑,初质量不错,但一段时间后发现铸件批量缩孔、缩松和有白色硬斑,并且持续不断越来越严重。此缺陷成因:初步判断是铁水中MnS的含量过高而引起的铸件显缩孔、缩松,MnS富集形成白色硬斑。这是由于高牌号灰铁HT300成分要求Mn含量较高(1%左右),加之废钢自身锰也高(船板中的16锰钢含Mn在1.6%),而废钢中的S以及回炉铁(包括铁屑)中的S和锰反应产生的MnS在炉料中的积累达到一定程度,就会产生过量,从而产生上述缺陷。为了减少铁水中的MnS含量,一般用加入一定量的优质新生铁(低S低Mn)来调整,另外提高孕育效果,可使MnS细化,减弱其不良影响。废钢加入量过大时,由于废钢熔点在1530度左右,而生铁和回炉料的熔点只是1230度左右,多用废钢增加了电耗,加大了铁水的过冷倾向,还吸附大量的氮气,一般来说合成铸铁工艺并不适用于灰铸铁,而比较适用于球铁。
含铬耐热铸铁铬的抗氧化和抗长大的作用很强,铬加入铸铁中能在铸件表层形成牢固的Cr203。保护膜,使铸件有很高的耐热性。由于我国铬资源少,而且需要加入的铬量太多,限制了这种铸铁的推广使用。另外还可以将两种或两种以上元素按一定配比加入铸铁中,也能够收到很好的耐热效果。如含硅4.5%、铝6~8%的耐热铸铁可以稳定在1000~1100℃工作。
耐蚀铸铁在工业生产的各部门中,许多零件要求有较好的抗腐蚀破坏的能力。所谓腐蚀,就是金属表面受周围介质的化学及电化学作用两被破坏的过程。金属材料的腐蚀主要有两种形式:化学腐蚀和电化学腐蚀。一般说,化学腐蚀危害较小,而电化学腐蚀危害性很大。为了提高铸铁的耐腐蚀性,主要是加入合金元素而得到有利的组织和形成良好的保护膜。耐蚀铸铁的种类很多,主要有以下几种:高硅耐蚀铸铁铸铁中加入硅在14.5%以下时,耐蚀性很差,而在14.5%以上时,耐蚀性火大提高,但超过18%以后则耐腐蚀性不再明显提高,且脆性增加。故高硅耐蚀铸铁含硅量一般在14~18%范围内。高硅耐蚀铸铁由于形成了坚固致密的SiO2保护膜,在含氧酸(如硫酸、等)中具有良好的耐蚀性;但在和碱液(如NaOH)中,由于SiO2膜被破坏,引起腐蚀加剧。所以高硅耐蚀铸铁多用于制造化工用的耐酸泵体、管件等。含铝耐蚀铸铁铝加入铸铁中也能形成氧化保护膜,因此含铝耐蚀铸铁可在氧化气氛中工作,也可作为耐碱铸铁。其含锅量为4~6%,其余成分同中铝耐热铸铁。高铬耐蚀铸铁铬在铸铁中可以提高组织的致密性,在铸铁的表层形成一层保护膜,能提高铸铁的耐蚀性。当铬含量为12~30%时,可使铸铁在酸、碱、盐等许多介员中具有很高的耐蚀性,但是在中因保护膜破坏而不能耐蚀工业化试验结果表明:采用喂线工艺生产FCD700球墨铸铁凸轮轴时,铸件球化率、石墨球尺寸等级等参数都优于原冲入法工艺,且铸件力学性能的稳定性得到很大改善,球化处理效果稳定,重现性好;喂线技术工艺对铁水增硅量小,可大量使用回炉料,降低了生产成本,并能灵活调整气压浇注机内镁残量的波动;同时喂线处理工艺在很大程度上了球化作业时烟气对环境的影响和污染,降低了工人劳动强度。
分析了低碳铁水中的元素与孕育剂中的元素对低碳球铁球化与性能的影响。结果表明:经SX变质剂处理后的低碳铁水可以获得细小、分布较广的石墨球,低碳球铁的综合性能不低于传统球铁,在铸态下就可以达到QT700-2的水平。但成本却大为降低。 低碳球铁在铸态下的抗拉强度可达750MPa,冲击韧性可达20J/cm~其中石墨球直径在5~20基体以珠光体为主,有少量的铁素体与渗碳体。对低碳球铁的强化与韧化做了初步的分析研究,认为低碳球铁的韧化处理具有很重要的现实意义。在扫描电镜(SEM)与透射电镜(TEM)上观察石墨球,与传统石墨球相比低碳球铁的石墨球呈细小点状分布,球墨中心聚集有较多的球化元素而在边缘处分布有反球化元素。石墨球中心存在有氧化 【摘要 一 物、硫化物以及氮化物等组成的复杂的化合物,经分析 认为它们是球状石墨形核的有效核心。后提出进一步 改善低碳球铁性能的建议。
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