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上饶环氧煤防腐沥青漆厂商

  • 公司:
  • 价格:面议
  • 发布时间:2024-06-06 17:47:59
  • 所在地:上饶
  • 标题:上饶环氧煤防腐沥青漆厂商
  • 来源:
					 
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27上饶环氧煤防腐沥青漆厂商,价格:电议,起订量:不限,联系人:徐经理,联系地址:上饶大城县,以上信息是由上饶万雄防腐设备有限公司为您提供,您还可以查看更多与上饶环氧煤防腐沥青漆厂商相关的产品信息.

  • 价格

    12

  • 发货期限

    2

  • 运费说明

    电议

  • 供货总量

    99999

  • 材质

    树脂

  • 产地

    河北

  • 规格

    齐全

  • 类型

    树脂

  • 颜色

    黑色

  • 品牌

    万雄

  • 型号

    齐全

  • 可定制



环氧煤沥青漆施工工艺   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1   理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1   湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1   干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1   配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1   熟化时间 25℃:0.5小时   适 用 期 25℃:4小时   涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂   稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5%   涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级   涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层 环氧煤沥青漆施工工艺   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。   比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1   理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1   湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1   干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1   配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1   熟化时间 25℃:0.5小时   适 用 期 25℃:4小时   涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂   稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5%   涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级   涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层

环氧煤沥青漆的施工质量关系到环氧煤沥青漆的使用效果,因此,制定出合理的施工方案是十分有必要的,在施工方案的知道下进行环氧煤沥青漆的施工不仅可以确保施工的质量,还能够节省工期,后期维护也很方便。 1.配制方法 将环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入环氧煤沥青漆专用固化剂并再次进行充分搅拌,配制完毕的涂料静置10~15分钟后开始使用。 2.表面处理要求 钢铁结构类型基材,要求达到Sa2.5级的除锈标准,除锈方式可选,手工除锈、化学除锈均可,直至达到无油、无锈、无污、无异物,干燥清洁的基材标准,除锈后的钢铁基材表面须在4小时内完成底漆涂装。 3.施工注意点 (1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。 (2)选择厚涂施工涂装方式时,要达到不流淌的状态,配制搅拌时不必加入稀释剂即可,但如果环境温度过低,漆品粘度较大时,可添加1%~5%的稀释剂,同时适当增加固化剂; (3)环氧煤沥青漆施工期间,要注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天以及相对湿度高于80%时,都不宜展开施工;

环氧煤沥青涂料具有施工方便,价格低廉,原材料环保,性能突出等优点..在许多环氧涂料产品中,有一种产品叫做环氧煤沥青涂料。那么,这种环氧煤沥青涂料与传统产品普通沥青涂料的性能差异和施工差异是什么呢? 接下来,就环氧煤焦油漆与普通沥青漆的区别和比较,请专家们总结相关知识。 环氧煤焦油沥青涂料与普通沥青涂料的比较 原料对比: 环氧煤沥青漆:由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。 普通沥青涂料:主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料,与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。 区别:从原材料组成上可以看出,煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。 用途对比: 环氧煤沥青漆:适用于重型腐蚀防护环境。涂层范围包括输气、输油、输水管线、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂、管道设备腐蚀防护,也可用于海洋和水下区的重防腐。 普通沥青漆:适用于一般防腐环境,覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境,镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。 不同之处:从这两种涂料的使用情况可以看出,环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境,而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。

环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料,在管道表面喷涂环氧煤沥青漆,可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用,同时,对管道的使用寿命有很大的提升。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点,希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。 1、环氧类油漆具有的优异的附着力,环氧树脂结构中含有极性基团,与底材有优异的黏附力; 2、优良的力学性能,高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性; 3、优异的防腐蚀性能,环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性,沥青又具有良好的耐水性和耐酸性,因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能; 4、固体分含量高,可配制高固体分涂料; 5、价格低,可减少涂料成本; 6、其缺点是沥青具有渗色现象,会“污染”面漆,不宜使用在水线及水线以上部分,同时煤焦沥青是有毒的致癌物质,在许多国家已逐步禁止使用。

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