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毕节催化燃烧一体机尺寸

来源:毕节企业旺旺日报网 更新时间:2024-03-29 21:42:20
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基本参数
  • 认证:

    ccc

  • 产地:

    河北省

  • 处理风量:

    20000(m3/h)

  • 净化率:

    99(%)

  • 类型:

    除尘设备

  • 适用领域:

    钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理

  • 售后服务:

    上门服务

  • 种类:

    废气处理设备

  • 执行质量标准:

    国标

  • 空气净化技术:

    吸附技术

  • 经营模式:

    自产自销

  • 品牌:

    京茂

  • 加工定制:

  • 适用星级

    五星级







京茂环保对移动伸缩喷漆房设计依据以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗,同时保证工作环境, 保证喷漆质量、工人生产环境,以小的投资及能耗满足车间生产需要。

伸缩式喷漆室主要是为了解决重型工件移动困难,节约占地面积而研发的喷漆室,该设备工作时首先启动伸缩室后移,然后采用行车或台车把工件运输至工作位置, 启动移动伸缩室伸展到位,然后启动喷漆室排风机开始工作,喷漆室排风系统为后置式,为横向抽风式喷漆室,根据喷漆室设计要求计算,当排风机启动后,室内横向送风风速以0.450.5m/s的速度计算风量。室体采用优质型钢做骨架,美观大方。全室钢构采用喷砂、喷漆处理,以达到喷漆室的长效防腐。

整个伸缩棚由以下几部分构成:门框架、帆布支撑网、剪式伸缩机构、阻燃PVC帆布、驱动机构等部分组成。门框架采用工业型材制成,是驱动电机直接带动的部分,整个伸缩机构稳定运动的关键所在。大门框架上设置有开关按钮并行程开关,用以自动控制大门的伸缩。除去门框,其余部位就是帆布支撑网,是阻燃帆布安装连接的骨架,由多组型材骨架构成,并通过剪式伸缩机构将整个相对独立的骨架连接在一起,形成一个稳定的整体。在每两个帆布支撑网之间,采用剪式伸缩机构相连,其结构尺寸决定了伸缩量,同时为了保证上下都能同时实现伸缩动作,在每侧上下各布置一套剪式伸缩机构,两者之间通过连杆形成一个同步运动机构。在整个网架之间采用工业阻燃PVC帆布,这是形成相对封闭作业间的墙板,也是保证空气有序流动的房体。安装时每两个支撑网采用一块工业帆布。在喷漆室的大门上安驱动部分。驱动部分采用减速电机,传动到多节长轴上,再由长轴两端链轮同步传动到两侧主动轮上。整个驱动前进、后退采用三级保护:双向两级行保护轨道终端设置限位车挡;门柱上边有控制盒,操作方便。


固定式喷漆房主要用于洁净度要求高的工件喷漆,通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动(若冬季需要提高操作环境的温度,加热系统也同时启动),室外新鲜空气由进风 口经过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间的过滤静压室,静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间 内,在工件和操作工人周围形成由有序的风气流,使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内,以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为 0.3~0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的VOC混合废气进行吸附后,后经防爆排风机排向室外高 空。漆雾净化效率≥99.8%,废气排放符合国家环保排放标准及地方标准。

喷烘一体型:当需要对工件直接进行烘干时,喷漆房可设计成为喷烘两用型,喷漆完毕后,直接启动烘干功能,自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统,时刻监测喷漆房内的废气浓度,保证设备的安全运行。

漆雾净化方式:无泵水旋式净化、无泵水幕漆雾过滤器净化、干式漆雾过滤棉过滤。

固定喷漆房技术特点:

整体为轻钢结构设计制作,房体稳固安全;

墙体为岩棉复合保温板密封或镀锌板喷塑组合,外形美观,施工快捷;

喷漆间内可设置三维工作台车,方便各种大型工件较高部位的喷漆工作;

工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准,废气排放符合国家环保排放标准及地方标准;

用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置,废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外,可有效避免危险情况的发生;

单独用于喷漆时(不烘干),喷漆房可设计成自然进风,节约运行成本;


热风加热热源:天燃气、蒸汽管道、柴油、电、远红外和浴霸灯等;


水帘喷漆室在含有漆雾的空气经过前面水帘后进行第一次的拦截,随即进入沸腾搅拌通道,气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内,气流到达通道的上方后由于流速的降低,被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方,这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状,呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后,颗粒物将被彻底清洗到水中,从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。而被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱,经过分流格栅将空气与水分离,分离后的净化空气由排风机排向室外,分离后的水则沉积在集气箱底部,汇集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循环水帘,从而有效地除去空气中的漆雾颗粒,给操作人员以洁净的工作环境。

  环保型水帘喷漆室易清洁耐腐蚀,水可循环利用,废油漆渣可集中捞出处理,不污染环境,是一种新型环保类产品。环保型水帘喷漆室的使用可改善车间工作环境,提高产品品质,减少生产中对环境的污染。环保型水帘喷漆室是经过有多年使用经验的人员专门设计。排风量大,过滤干净,耐用等都有独特之处,是理想的环保设备。

泛应用于机械汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆。

京茂环保有限公司奉行倡科学管理、求质量效益、让客户满意的经营方针。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧,从而拉近了客户与厂家之间的关系,因为我们专业,所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导!


催化燃烧设备工作原理

催化燃烧+活性炭吸附脱附箱

采用活性炭吸附脱附法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs废气进行吸附浓缩,对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用催化燃烧法进行分解净化。吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接,为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的分隔板与活性炭吸附箱壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。

催化燃烧设备工作原理

 含有VOCs的污染空气由风机送到活性炭箱的吸附区,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,VOCs废气被高度浓缩

 随着催化燃烧设备的运转,接近吸附饱和状态的活性炭进行脱附再生过程,在80120℃高温空气的吹脱作用下,VOCs被脱附下来进入到催化燃烧室,同时活性炭得以脱附再生。

 在催化燃烧室内,高度浓缩的VOCs废气在250~350℃温度,在蜂窝陶瓷催化床的作用下,发生氧化分解,分解成小分子化合物,例如H2OCO2

催化燃烧设备在运行一段时间达到自平衡,脱附、催化燃烧氧化分解过程无需外加能源加热,达到小功率或无功率运行。

催化燃烧设备的实质是利用活性炭吸附脱附原理+催化燃烧氧化原理组合而成,通过活性炭的吸附原理将VOCs废气进行吸附浓缩,当活性炭达到吸附饱和时再通过热吹脱作用将VOCs废气吹脱出来,吹脱后的VOCs废气浓度是原来的几十甚至几百倍,这些脱附下来的废气随即进入催化燃烧室,在催化燃烧室内VOCs有机废气再进行进一步的催化燃烧反应,VOCs有机废气被分解成H2OCO2达标排放。


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