喜德县污水排放夹砂管道

安装的环境条件：（1）玻璃钢管适用于地形相对平坦，土壤腐蚀性强的区域。它不适用于大型车辆，人口稠密的地下结构和许多尖角。（2）在穿越铁路，公路和运河时，增加钢套管保护。如果多条管道通过，建议每3米设置一个扶正器，将玻璃钢管与钢套管分开，以防止管道发生摩擦，造成机械损伤。（3）推力座是否设计在管件上由计算确定。如果管道需要安装推力阀座，则应在管道静压试验后浇注推力阀座。当混凝土压实时，振动杆和管道以及配件保持至少5厘米的距离。（4）玻璃钢管的设计埋深不小于110m。当穿过沼泽地或停滞水域时，如果回填不能达到稳定管道的要求，应安装锚块和沙袋以稳定管道。（5）多管应铺设在同一管沟内，净间距不得小于150mm。管道应填充沙子或软土。（6）当玻璃钢管铺设在其他管道上时，玻璃钢管道应穿过下方，它们之间的间隙应大于玻璃钢管道的直径。如果只能通过管道的上部，间隙应大于200mm。（7）玻璃钢管应按照管头指向介质流动的方向排列。（8）如果玻璃钢管要安装在地面上并长时间暴露在阳光下，使用带有外部紫外线防护的玻璃管。特点：减少流阻、提升流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提升流量的百分之10左右；不结垢，长期使用不降低流速。

玻璃钢管道制衬工序如下：1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按配方配制需用的树脂。2、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到特定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度。3、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施。5、进入内衬远红外深度固化工序。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5——2.0之间，只有碳钢的1/4——1/5，可是拉伸强度却接近，甚至大于碳素钢。因此，在多种行业以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有显著成效。

玻璃钢管道是将有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理，能发挥材料的作用，保证了产品的稳定性和可靠性。以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。产品性能介绍：【抗压】抗外载能力强，玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，有显著的社会经济效益。【防腐蚀】经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管道的使用寿命长。【阻燃、耐热抗冻性好】玻璃钢夹砂可在—40℃——120℃长期使用而不变形。【光洁明亮】玻璃钢夹砂管内壁直接与模子接触，表面光滑，无毛刺。【施工安装快捷方便】玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式，方便安装连接；【自重轻、运输安装方便】玻璃钢夹砂管的重量只有钢管的1/4，混凝土的1/5。安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长，影响城市交通秩序等问题。

生产流程：1）确定设计生产方案；2）内衬制作；3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；4）用特种夹砂布间断夹砂；5）每层夹砂后及时制作外保护层；6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；8）脱模，检验合格后出厂。玻璃钢夹砂管道的应用：1.饮用水输送干线管及配水管。2.污水管道、雨水管道。3.农业灌溉用管。玻璃钢管道的连接方式：往复交叉式玻璃钢管道连接、配件连接方式。按其特征和服务对象分为水暖管道和工业管道。工业管道是为生产输送介质的管道，这种管道的种类较多，如氧气、乙炔、燃气、氢气、氮气、压缩空气、燃料油等介质的管道。从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、天然气输送管道等。产品规格：（1）直径：DN50mm-4500mm。（2）压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa。（3）单根长度：3m、6m、9m、12m。（4）刚度：2500N/㎡、5000N/㎡、10000N/㎡。注：也可按用户要求生产其它压力、刚度和长度规格的管道。