- 产品名称
接近开关/传感器
- 用途
感应/灵敏度
- 包装
纸箱/塑料袋
- 付款方式
款到发货
其他常见故障如下所述。⑴触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也 ；能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。⑵触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开前一级开关，再进行检修。⑶相间短路。由于接触器正反转联锁失灵 ， 或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路；或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动 ；机的正反转。2.2 热继电器的故障及维修热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。⑴热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。⑵热继电器误动作。这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣；操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击 ；使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣；另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。
高级型软启动器，除了具有软启动功能外。还具有其他多种保护功能。电动机变频调速装置（变频器）电动机变频调速装置可以通过改变电源输出频率任意调节电机转速，实现平滑的无级调速，在需要调速的工业控制中得到广泛的应用，因此各个均非常重视变频调速装置的发展。新一代电动机变频调速装置总的特点是：高性能；易用型强，安装及初始化设置进一步简单化；具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性；功率结构与控制单元模块化，控制单元能支持即插即用功能；智能化、支持多总线通，提供开放的现场可编程结构；高功率密度，体积紧凑；受EMI/RFI谐波的影响较小。随着变频器控制技术的发展，其高级型的产品具有很高的控制性能，不仅能控制交流异步电机，而且能控制交流永磁同步电机，其控制性能水平达到了通用伺服控制器的水平。电机一体化变频器和组件式变频器得到了快速的发展。这类变频器形式将成为小型变频器的发展主流。终端电器的发展动向终端电器的发展经历了上世纪九十年代的快速发展，近些年来已呈平稳发展态势，产品系列规格齐全、技术性能指标高、尺寸模数化、安装轨道化。
世界上早的断路器产生于1885年，它是一种刀开头和过电流脱扣器的组合。1905年，具有自由脱扣装置的空气断路器诞生。1930年以来，随着科技的进步，电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明，逐渐形成了机构。50年代末，由于电子元件的兴起，又产生了电子脱扣器，到了今天，由于单片机的普及又有了智能型断路器的问世。
常见的有低压断路器和真空断：
低压断路器是用于交流电压1200V，直流电压1500V的电路中起通断、控制或保护等作用的电器。低压断路器是电器工业的重要组成部分，在机械行业中是基础配套件，在配电系统中低压成套开关设备主要由各种低压断路器元件构成，低压断路器的功能及性能对低压成套开关设备起着至关重要的作用。发电设备所发出电能的80%以上是通过低压断路器分配使用的。每增加1万kW发电设备，约需2万件左右的各类低压断路器与之配套。在工业自动化系统中，也需要由低压断路器构成的各种控制屏、控制台、控制器等产品。中国低压断路器行业自1949年后，是在一些修理、装配简单电器工厂的基础上逐步发展成能独立设计、生产的行业，到1979共有生产企业600多家，经过1985～1986年、1990～1991年两个发展高峰，1995年低压断路器行业已有生产企业约1500家。
若纸条被轻易拉出，则说明压力不够 ；若纸条被拉断，说明触头压力太大。调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造 ，新绕制的弹簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，保持时间约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中保持 2 h，以便去脆性。⑵触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点接触面滑动摩擦等原因造成。触头在使用过程中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的 1/2左右时，就应更换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。⑶触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC ；可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大；操作频率过高；触头弹簧损坏初压力减小。
