河北省1万风量光氧净化器详见说明

					 
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价格
6800
发货期限
2
运费说明
1000
供货总量
66
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 

                        

	喷漆柜又称作喷漆台。根据使用的漆不同可分为干式喷漆柜和水式喷漆柜，干式喷漆柜多用于水性漆漆雾处理，水式喷漆柜多用于油性漆漆雾处理。干式喷漆台又分为纸箱干式喷漆台和V型纸干式喷漆台，水式喷漆台可分为普通水帘喷漆台，水帘柜喷漆台，水帘柜又分为有泵的和无泵的，无泵的叫无泵水帘柜。


	二、干式喷漆柜工作原理


	 环保干式喷漆柜，用折流式过滤板及纤维过滤棉相结合方式，是适用于干式喷漆房内的一种新型环保产品采用了惯性分离术，可有效吸收超范围的喷涂，强制过喷气流先经过折流板，强制气流多次改变流动方向，这样那些比空气重的颗粒会粘附在折流板壁上，不会随气流而带走，部分细小颗粒经过纤维过滤棉迸行二次过滤，漆雾净化效果高达98%以上，后通过活性炭吸附或光氧催化分解后达标高空排放.


	三、干式喷漆柜的结构


	1.干式喷漆柜又称做漆雾过滤器该过滤器为积木式组装，待过滤器完全饱和后，可以更换单个过滤箱体，不用全部非得一块更换（和V型纸式的相比较），该过滤器省去了大量的用水及污水排放，节约了维护成本


	 2.过滤棉一种绿白相间的环保型过滤材料，排列均匀有序，作业时受空气摩擦产生静电，更高效的吸收作业时过喷漆雾产生的颗粒，减少对环境的污染。


	 3.蜂窝式活性炭吸附该产品采用优质的活性炭粉和辅助材料经过特殊工艺精制成活性炭块，主要用于空气净化领域，如喷漆净化的吸收净化、大风量各种有机废气的吸附等；活性炭通过蜂窝状结构，使产品的体积密度小，比表面积（700平/克）大，吸附效率高，风阻系数小。


	四、干式喷漆柜产品特点


	       干式喷漆柜过滤效率高、阻燃、抗静电、更换简单,工作场地干净，经济性能好。适用于手工喷漆、静电喷涂、高压无气喷漆等一切生产器具.主要用于家具、动力机械、港口机械、喷烤漆房等表面喷涂行业，为喷漆室末端过滤而设计，提高烤漆房的空气纯度。


	伸缩移动式喷漆房是一种能够在运用时自动展开构成封锁或半封锁的作业环境；不运用时收缩合拢到一处的特殊水幕喷漆房，其应用范围十分广泛。伸缩移动湿式喷漆房可依据运用大小，任意调整、充分利用生产场地，采用水幕净化柜与伸缩移动喷漆房组合而 成的伸缩移动湿式喷漆房是现代化工厂喷漆必要产品。

工作原理：

1、伸缩移动式喷漆间是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用型产品；

2、生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序；

3、传动机构全方位润滑，大大延长伸缩房体使用寿命；

4、整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；

5、工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定；

6、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要；

7、可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸，

8、漆雾净化方式：无泵水幕式漆雾过滤器、干式漆雾过滤、无泵水旋式漆雾净化；

9、伸缩喷漆间可设计为喷烘两用式。

产品特点：

1、多工位切换喷漆和打磨，生产效率高；

2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆，使用寿命长；

3、房体为钢结构构造，移动房体重量轻，结构合理，整体强度高；

4、双减速电机驱动，两台电机由电气控制互相连锁，房体行走安全稳定；

5、漆雾及打磨粉尘净化率高，≥99.8%；

6、喷漆间内气流设计：上进风下排风式、侧进风测排风式；

7、采用PLC编程控制，一键按钮即可自动到达指定工位，操作灵活方便；

8、喷漆净化方式：无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。


	


	催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。 


	催化燃烧设备产品特点：


	1.适合处理高浓度、高温、连续性产生的有机废气.


	2.不会产生二次污染，设备投资和运行费用比较低；


	3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上； 


	4.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便； 


	5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；


	6.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。


	催化燃烧除尘器运行过程：


	设备开机后，设备按照程序进行预清扫工作，然后由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，主进阀先开启   量，当催化剂达到催化起燃温度时（一般为200～300℃），随着反应热的不断产生以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式，共有两组，系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时，电加热   停止，系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高，使催化反应温度＞450℃时，打开新鲜空气阀，补充新鲜空气以稀释废气浓度，使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时，系统将不能通过废气反应热来维持热平衡，此时需要加热器供热，即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。


	京茂环保主要服务行业：石油、化工、铁路机车、汽车制造、工程机械、煤矿机械、电器、电子、造船、烟草、 技工培训车间、食品、玻璃制造、钢铁、冶金、电厂等几百个领域的各类环境污染治理。已有多家知名企业生产线采用我公司提供 的方案和设备。


	焊烟除尘净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，焊烟机净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动   灵活，操作   方便。

      焊烟净化器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。合格的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。

      焊烟净化器可根据要求选配设备特殊设计的控制系统   稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。可根据客户特殊要求研发定做。

      焊烟净化器工作原理

      我公司设计生产的焊烟除尘器工作原理为：通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩或吸风口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力和上气流，   先将粗粒尘直接降入灰斗，粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤后流入洁净室，再经过活性炭吸附层，去除非异味后经出风口排出。滤芯   换和清理通过压力显示提示，清灰采用压缩空气脉冲自动清灰，使设备阻力稳定在有利于工作的水平，使设备成为长时间大量电焊作业时的   除尘设备。



								   

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