北海厚浆型环氧煤沥青漆厂家报价

					 
版权声明：本文首发自企业旺旺，请随意转发，本文编辑字数8434字，预计阅读时间，5分钟。
8分钟前更新:在找北海厚浆型环氧煤沥青漆厂家报价？北海万雄防腐设备有限公司为您提供详细行情,在这里,83您可以了解北海厚浆型环氧煤沥青漆厂家报价价格、进货等批发市场动态, 联系人:徐经理,地址:北海大城县.

	
 
价格
12
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
黑色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。
比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
环氧煤沥青漆施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
环氧煤沥青漆应用十分广泛，其优良性能得到消费者的认可，且环氧煤沥青漆的作用也十分突出。
环氧煤沥青漆，可能说出来没人知道它是什么，平常大家都能看到靓丽的高楼大厦，但是谁又知道是什么让他们变得如此美丽，今天就让我来给大家介绍下他们的华丽的外衣“环氧煤沥青漆”。
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，具有优异的防腐性能，常用桥梁、储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等防护涂装。
　　环氧富锌底漆的应用
    环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触，起了电化学的阴极保护作用。富锌底漆不仅有普通锌粉防锈漆的化学防锈作用，更重要还有电化学的阴极保护作用。

    环氧富锌底漆配套
    通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。
    提示：以上配套方式仅供参考，根据防腐环境和需求不同，配套方案也有所不同，实际配套方案，可咨询我们百昌涂料的销售人员。
    环氧富锌底漆施工
    按照漆：固化剂=10：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
    施工表面要求清洁干燥;相对湿度<85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结;必须使用推荐稀释剂;在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂喷涂方式。
环氧煤沥青漆的使用范围很广泛，很多场所都可以使用环氧煤沥青漆，因其施工方便，操作容易等特点，获得了市场和顾客的认可。虽然环氧煤沥青漆的施工相对容易，但是，施工质量对环氧煤沥青漆的性能发挥不容忽视。
环氧煤沥青漆涂料，属于一种双组份型涂料，在涂刷之前，将油漆进行充分的搅拌均匀，然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀，接下来等待油漆熟化，通常环氧煤沥青漆的熟化，需要半小时以上，熟化好的油漆，建议在8小时之内使用完毕。
环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上，面漆每层厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究，底漆不能超过10%的稀料，面漆则不能超过5%的稀料。
面对不同的材料，涂刷环氧煤沥青漆的技巧有哪些?对金属表面涂刷时，要进行妥善的除污，除锈，清洁处理;对混凝土表面进行涂刷时，要使得表面达到干燥，发白的状态，将白色物质处理干净后，即可开始底漆的涂刷。


								   

	  点击查看该用户相册专辑
	  点击查看该用户视频专辑