克拉玛依1-100吨锅炉省煤器质量哪家好

锅炉省煤器可以下降烟气温度，收回烟气热量，提高锅炉热效率，节约燃料。过热器出口烟气温度约700℃，即便过热器后安置很多对流管制，因炉水温度为汽包压力下的饱满温度，烟气脱离对流管制的温度仍高达250～350℃，烟气中还含有许多热量。在过热器或对流管制后装置省煤器，即可有效地下降烟气温度，收回许多热量，节约很多燃料，因前期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。装置锅炉省煤器后，进入汽包的给水温度大大提高。关于欢腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱满温度，关于非欢腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度虽未到达但也挨近饱满温度。因而，给水经省煤器加热后，因水温等于或挨近于汽包压力下的饱满温度，可以减小因温差形成的热应力，改进了汽包的工作条件。锅炉点火前虽然已上水到水位计 可见水位处，但是点火后，由于炉水温度升高，体积膨胀使水位上升。随着炉水温度的进一步提高，水冷壁内逐渐产生蒸汽，锅炉水位进一步上升。也就是说，锅炉从点火开始有相当长的一段时间内不需要 水，省煤器内如没有水流过，可能因过热而损坏。如果在汽包下部与省煤器人口装一根再循环管，当锅炉在点火过程中不上水的情况下，将再循环阀门开启，由于省煤器在烟气的加热下，管内水温升高并产生部分蒸汽，重度小；汽包内的水温度低，不含蒸汽，重度大，这样，就由汽包、再循环管、省煤器管组成了循环回路。再循环管相当于下降管，省煤器管相当于上升管，汽包里的炉水在此循环压头的推动下，不断地流经省煤器进入汽包，防止了省煤器因无水流过而过热损坏。当锅炉补水时，为了防止给水短路，水从再循环管直接进入汽包，再循环阀应关闭。铸铁式省煤器因为不耐水击，不允许产生蒸汽，故不能采用设置再循环管的方法来解决点火过程中省煤器的冷却问题。安装铸铁式省煤器的锅炉通常设置旁路烟道来解决省煤器在点火过程中的冷却问题。

考虑到整个脱硫系统中烟气的含尘量较高，在设备中，为提高传热效率，热管仍采用错排形式，但管外缠绕的翅片采用了大螺距、低翅高形式。为考虑清灰，设备内按一定间距布置了若干组吹灰管束，并且配备激波或声波吹灰器接口。同时，在换热器的冷、热流体通道中每隔4-6排管排就留出人行通道，必要时可采取人工进入彻底清灰，也利于设备的内部维护。 设备底部和中部均留有排污口和排液口，方便清灰处理和及时排污。烟气速度选择合适的烟气流动速度，达到自清灰性能。一般说来，能使热管具有自清灰性能的风速范围是8-12 m/s，热管式GGH中，在满足烟气阻力降的要求下，烟气流速控制在9-10 m/s之间说明该设备在正常运行时能达到自清灰的作用。

近些年，因为然料转变大，匀称发热量骤降到8340~9591kj/kg，灰分扩大到60~65%，扩大了锅炉省煤器环形管的损坏，比较严重危害到锅炉的安全性和合理性，爲锅炉省煤器应用生产厂家产生比较严重危害。历经对锅炉省煤器的损坏情况终止细心分析确定，遇热面的损坏主次与烟尘水流量、烟尘中灰渣成分、省煤器环形管的布局均值性、环形管的材料及其防腐蚀对策等因素相关。另外因为然料结构变化多端，匀称发热量降低，产生烟尘灰渣成分的加上，加重了各遇热面(尤其是省煤器)的损坏。大家都了解省煤器一般是安裝在锅炉的尾端，用于收购 余热回收的一种设备，近些年也被应用推广来到农牧业和一些有关的商业服务到了。省煤器在锅炉的尾端排烟道中给锅炉内的水加温产生汽泡，从而在汽泡说白了工作压力下饱和状态水的遇热面，由于她们消化吸收到的是较为低的温度的烟气，减少了烟气的排烟系统温度，节约了许多的电力能源，因此提高了大家锅炉的工作效能。

近年来，由于燃料变化大，平均热值急剧下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了锅炉省煤器蛇形管的磨损，严重影响到锅炉的安全性和经济性，为锅炉省煤器使用厂家造成严重影响。经过对锅炉省煤器的磨损情况进行认真分析确认，受热面的磨损主要与烟气流速、烟气中飞灰含量、省煤器蛇形管的布置均匀性、蛇形管的材质以及防磨措施等因素有关。同时由于燃料结构多变，平均热值下降，造成烟气飞灰含量的增加，加剧了各受热面(特别是省煤器)的磨损。为了提高省煤器耐磨性，将高温段省煤器烟气进口侧1~3根管子，由原来的20#钢管改为1Cr18Ni9Ti的不锈钢管;同时根据管壁的磨损部位，在管子上采取防磨盖瓦及焊接鳍片的方法提高防磨能力，减少锅炉热应力，提高了锅炉的安全性。