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锅炉辅机的安全运行，重要之重是要做好锅炉辅机维修保养。由于各种因素的影响会对各个机器部件进行不同程度的腐蚀，再加上机器长时间的处于种超负荷运行的状态下，就极有可能导致安全事故的发生，为企业带来巨大的经济损失，还会对人身安全产生巨大的威胁。但是锅炉辅机系统比较复杂，关系到超多的环节，不仅要求运行人员非常熟练锅炉辅机的相关知识和性能，更要求加强锅炉辅机运行管理，旦出现运行异常的情况要及时做出判断，要必须按照相关规程进行处理，确保锅炉辅机运行的安全，确保锅炉辅机在运行过程中各种运行指标的实现。在许多锅炉辅机设备中，磨煤机和风机是更重要的设备。技术人员检修磨煤机时，发现磨煤机经常存在减速机异响，一次风管磨损等问题。例如，火力发电厂的磨煤机使用d-10d型磨煤机。设备初始应用无异常情况，但设备应用一年后，技术人员在维护过程中设备出现严重异常运行。齿轮齿面存在点蚀，齿轮咬合过程中会产生一定的冲击力，导致异响问题。

循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。（1）料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。（2）点火一次风量选择：锅炉启动过程中一次风量控制炉内流化状态（正常运行最小流化风量约为1.3倍的临界流化风量），减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。（3）点火过程一次风量控制：临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右， 减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。（4）确定给煤投煤的燃烧温度：投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度，锅炉启动前（具备条件的）一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度，缩短启动时间，减少燃油消耗。（5）优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗：1）单侧引风机、一次风机能满足出力的，采用单侧风机启动。不能满足要求时，可采用双引、双一次风机、单二次风机启动。高压流化风机满足要求时，可采用单台或两台风机启动满足流化状态。2）备用时间较长的锅炉，启动前进行全面冲洗，再上水到正常水位点火启动，缩短启动后排污时间，减少汽水及热量损失。机组的定连排，必须按水质情况及时调节。

风帽介绍我公司研制开发的 *产品——循环流化床锅炉专用钟罩式风帽，是引进国外先进技术结合国产炉型的燃烧工况设计而成的。该新型风帽，设计新颖、结构超前、材料科学、工艺先进、布风合理、使用可靠、*经济，是当前国内外循环流化床锅炉*的*先进的风帽。 该新型风帽的运行特点：布风均匀、风室不漏渣，运行*可靠，使用寿命可达三——五年，经长期使用，实践证明该风帽有效地避免了在运行中互相对吹磨损及局部损坏的现象，因风帽不损坏，布风均匀，降低了锅炉各部位磨损提高了锅炉效率，给用户节省大量资金。我公司新型风帽自使用以来已成功改造了 35TH-480TH 循环流化床锅炉风帽百余台，经使用证明该风帽具有技术成熟，使用寿命长，经济性显著等优点，均得到用户的好评。新型钟罩式风帽是循环流化床锅炉风帽发展的方向，我公司竭诚期望与国内外业内人士广泛合作。共同学习，共求繁荣发展。

循环流化床锅炉燃烧采用流态化燃烧方式，其主要特征是颗粒在离开炉膛出口以后，经旋风分离器收集，由返料器不断返回炉膛参加二次燃烧，因此，循环流化床锅炉具有低温、强化燃烧的特点，床内温度850℃---950℃。在循环流化床锅炉中，流化床本身是一个积累了大量灼热物料的蓄热容量很大的热源，有利于燃料的稳定、迅速着火燃烧，即使燃用低热值的燃料时，每秒钟新加入的燃料还远小于灼热床料的1%，这些灼热床料大多为惰性物料，他们并不与新加入的燃料争氧，却提供了一个丰富的热源，将新加入的煤粒迅速加热，使之析出挥发份并稳定的着火燃烧，煤粒中的挥发份和固定碳燃烧后释放的热量，其中一部分又来加热床料，使炉内温度始终保持在一个稳定的水平。同时，一些未完全燃尽的颗粒随烟气被携带出炉膛，被旋风分离器收集，由返料器返回炉膛参加二次燃烧。所以，循环流化床锅炉对燃料的适应性强，不仅能烧优质燃料，也能烧劣质燃料，而且燃烧效率非常高，可达98%。