河北省
除尘器系列
废气处理设备
布袋除尘器
0.999
0级
国标
是
120袋除尘器、160袋除尘器等
0.99
京茂
ISO9001-2000
泊头京茂品牌吸气罩:铁板喷涂,可360度任意悬停,带吸口风量调节阀。质量轻,强度高,操作省力,悬停自如。上下左右前后任意调节,捕捉效果好。壁挂式/设备式吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业
万向吸气臂原理:管内全支承架为一组自平衡式连杆机构,具备全方位悬停的特点,拉动罩口上的手柄,便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度),并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收,不需任何辅助支承设施吸气罩口可以随吸气臂360度旋转,使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位,都能将吸气罩放置到的吸收位。
万向吸气臂操作分为2个部分,一部分是安装,二部分是使用和维护。万向吸气臂安装方法很简单,一般的水电工的可以安装好,备齐好万向吸气臂和配件后,我们首先要找到安装点,然后把法兰拿出来,用螺丝把法兰和安装点固定,其次就是把万向吸气臂弹簧 吸烟口等配好,直接接到法兰上就ok了。万向吸气臂安装后使用很简单,用户根据自己的需求调节万向吸气臂的位置、长度。万向吸气臂还需要维护好,定期检查,这样会延长吸气臂的使用寿命。
万向吸气臂姐结构特点:
1.轻巧便捷,旋转灵活,360度自有定位
2.吸气臂可与单机烟尘净化器或中央净化系统管道相连
3.吸口处配有风量调节阀,可根据实际需求自己调节风量
4.设备采用碳钢制作,外表美观大方,也可订做不锈钢材质
5.方便自己拆卸、清洗
京茂万向吸气臂可 360度转动无死角吸尘、除烟,采用PVC钢丝软管,阻燃耐高温,本公司生产制造各种吸气臂,吸气臂可任意悬停,不会出现帽口、支架下垂。公司自产自销,省去中间商赚差价!
袋式除尘器是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的。它的工作原理是粉尘通过除尘布袋时产生的筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被捕集。
(一)筛分作用
含尘气体通过除尘布袋时,除尘布袋纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来,称为筛分作用。对于新滤布,由于纤维之间的空隙很大,这种效果不明显,除尘效率亦低。只有在使用一定时间后,在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层,筛分作用才比较显著。清灰后,由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘,所以仍能保持较高的除尘效率。滤布在上述不同状态下对除尘效率的影响见图4—3所示。
对于针刺毡或起绒滤布,由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层,可以比较充分发挥筛分作用,不全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
(二)惯性作用
含尘气体通过滤布纤维时,气流绕过纤维,而大于1um的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,但气速太高,通过滤布的气量也增大。气流会从滤布薄弱处穿破,造成除尘效率降低。气速越高,穿破现象越严重。过滤气速越高,出口气体含尘浓度也越大,除尘效率越低。
过滤气速对除尘效率的影响,在不同质量的滤布是不同的。斜纹玻璃布、薄缎纹玻璃布、厚缎纹玻璃布和平绸,由于滤布较薄,容易穿破,所以,随着过滤气速的增加除尘效率下降。单面绒棉布和呢料,由于滤布较厚,除尘效率并不完全取决于粉尘层的建立,同时不易穿破,所以随过滤气速增加,其除尘效率几乎不变。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
新型环保技术的除尘器布袋,尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积,因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。
本打磨柜采用负压式设计,即含尘气体自进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,自于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环,含尘气体通过滤桶净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而是滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射倒各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部没有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
结构特点:
设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m3;优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至低(<4%);全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;分室脉冲三状态清灰技术,保证佳的清灰强度及效果;除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于佳工作状态;独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了 滤料的损耗厦维护工作;采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过24个月;特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍。