莆田
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1000
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齐全
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可靠
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25KG
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白色
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国标
- 产地
中国
万邦清源环保絮凝剂洗砂絮凝剂聚丙烯酰胺主要用途：
1、工业废水处理：对于悬浮颗粒，较粗，浓度高，粒子带阳电荷，水的PH值为中性或者碱性的污水，钢厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理效果好。
2、饮用水处理：一般选用阴离子聚丙烯酰胺（絮凝剂）为宜，我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，过去水厂多采用无机絮凝剂但加量大，造成二次污泥增加，现在采用阴离子聚丙烯酰胺做絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重江河可采用无机絮凝剂聚合氯化铝和我公司生产的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。
3、淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒精的回收:现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经滤机压滤变成饼状，可作饲料。酒精厂的酒精也可采用Der-4脱水，压滤进行回收。
4、造纸助剂：造纸行业中阴离子聚丙烯酰胺作为烧碱液的澄清，纤维分散剂，可改善打浆度，填料助留剂，智障增强剂，可用于提高滤水率和清水回收。在造纸前泵口式储浆池中加入量阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。
5、油田三次采油的驱油剂：阴离子聚丙烯酰胺可以调节注入水的流变性，增加驱动液的粘度，改善水驱波及效率，降低地层中水相渗透率，使水和油能匀速地向前流动。其作用为在石油开采方面主要用于油田的三次采油，每注入一吨高分子聚丙烯酰胺产品，可多采原油100-150吨左右。
6、钻井泥浆材料：在油田的勘探开发及地质、水利、煤炭的勘探中，阴离子聚丙烯酰胺用作钻井泥浆材料的添加剂，可以增加钻头的使用寿命，提高钻速和进尺，减少换钻时的堵塞，防井塌效果明显。聚丙烯酰胺油田的压裂液及调剖堵水的堵水剂。万邦清源环保絮凝剂注意事项
絮凝剂在不良条件下发生的导致絮凝性能下降的变化，通称为降解作用(degradation)，具体表现为分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能变差甚至失效。可能产生这种作用的因素很多。就此而言，高分子量的pam是相当“娇气”的物质。而且，pam的分子量越高，越容易产生这些变化，对有关的因素就越敏感。必须十分重视这个问题，否则再好的絮凝剂也不能取得良好效果。现代的聚丙烯酰胺产品的分子量很高，这是它具有良好絮凝性能的基础。但是这种絮凝剂的大分子容易受到外界因素的影响而破坏，使它的性能大大下降。絮凝剂的配制和使用过程必须认真防止出现这个问题。
导致pam溶液粘度和絮凝效能降低的主要因素有：
1、机械的作用：高速搅拌或在溶液中施加强烈的机械剪切，都会使大分子断裂。如将pam溶液在离心泵内搅几秒钟，其分子量下降达75%。如用高速搅拌溶解或高速设备输送，都会明显降低它的分子量和絮凝性能。
2、铁锈和铁化合物：在pam溶液中加入很量(如2mg/l)的铁化合物(如fecl3)，或量的铁锈粉末，轻搅拌使之分散，pam溶液的粘度和絮凝性能便大幅度降低。将pam溶液置于生锈的铁器中，4小时后粘度下降78%，絮凝效能大大降低。
3、高温的作用：pam大分子对高温很敏感，如0.1%的pam溶液在80℃下放4小时，分子量由2100万降至760万，在50℃下放置亦降至1690万；分子量为1050万的pam，在80℃下放置4小时后分子量降到330万。如在30℃下，分子量下降很慢。若pam原来的分子量很低，如370万，则受热的降解很少。
4、并存杂质的影响：pam溶液中如有悬浮杂质会降低它的粘度。无机离子特别是高价离子也有很大影响。如一种pam溶液的粘度为191厘泊，加入含na+100mg/l的nacl后，溶液粘度降至140，而加入含ca2+100mg/l的cacl2后，粘度降至30厘泊。
5、其他：紫外线照射会使pam迅速降解，强烈照射4小时可使pam的分子量由1800万下降到1000万，溶液中存有氧化剂亦加速降解。pam的降解属于通过游离基的链式反应(free radical chain reaction)，凡是能引发产生游离基的因素都会加速pam的降解。氧和铁的反应能生成游离基，紫外线也是这样，都要注意避免。pam溶液的性能下降，部分是由于大分子形态的变化：由线形伸张的长链状变为收缩卷曲的球状。pam分子中含有大量的负电基，它们互相排斥而使大分子呈伸展状态，分子较长并充分露出活性基团，善于起架桥联结作用，絮凝性能较好。但是如果 pam 溶液中存有较多阳离子，它们在大分子负电基的周围形成双电层，就会减弱负电基之间的相斥力，使pam大分子转变成卷曲状态。离子浓度越高，这种影响越大。双价离子如ca2+不但较强烈地被负电基吸附，而且可能使两个负电基桥联起来，更增强了大分子的卷缩。这既造成了溶液粘度下降(球状大分子的溶液粘度比线状分子低很多)，而且也降低了pam分子中羧基的有效活性，使絮凝性能明显下降。
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外 观
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白色晶体粉末
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含 量%
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≥58%-60%
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氯化物（以Gl2计）
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≤0.2%
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铁（Fe）
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≤0.003%
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水不溶物
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≤0.03%
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游离碱（以NaOH计）
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≤0.03%
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万邦清源环保絮凝剂告诉你在水处理中影响混凝效果（药剂投加量）的因素比较复杂，其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。以下仅略述几项主要因素。
1、水温的影响
水温对药耗有明显影响，尤其是冬季低水温对药耗影响较大，通常絮凝体形成缓慢，颗粒细小、松散。原因主要有：
1、无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难；
2、低温水的粘度大，使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶体脱稳凝聚，同时还影响絮凝体的成长。
3、水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，妨碍胶体凝聚，还影响胶体颗粒之间的粘附强度。
4、水温和水的pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应的混凝 pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季，尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。
2、pH值和碱度的影响
pH值是表示水是酸性还是碱性的指标，也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应，即当原水的pH值处于一定范围时，才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后，因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加，从而导致水的pH值下降，阻碍了水解的进行。要使pH值保持在 范围以内，水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度（通常是HCO3－），可以中和混凝剂水解过程产生的H+，对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时，水的pH值将大幅下降，破坏混凝效果。
3、水中杂质成份的性质和浓度的影响
水中SS颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说，粒径细小而均一，其混凝效果较差，水中颗粒浓度低，颗粒碰撞机率小，对混凝不利；当浊度很大时，为使水中胶体脱稳，所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时，能被粘土颗粒吸附，从而改变了原有胶体颗粒的表面特性，使胶体颗粒更加稳定，将严重影响混凝效果，此时必须向水中投加氧化剂，破坏有机物的作用，提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果，如天然水中存在大量钙、镁离子时，有利于混凝，而大量的Cl-，则不利于混凝。在汛期，因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的高浊度水进厂，一般采用的提高前加氯和混凝剂投加量正是基于此。
4、外部水利条件的影响
胶体颗粒凝聚的基本条件，一是使胶体颗粒脱稳，二是使脱稳的胶体颗粒相互碰撞。混凝剂的作用主要是使胶体颗粒脱稳，而外部水利搅动是保证胶体颗粒能充分与混凝剂接触，使胶体颗粒互相碰撞而形成絮体。要使胶体颗粒与混凝剂充分接触，必须在混凝剂投入水中后使之迅速均匀地分散到水体各部分去，俗称快速混合，要求在10~30秒内，至多不超过2分钟。
5、水量冲击负荷的影响
水量冲击是指原水周期性或非周期性的、突然变化很大的水量冲击。对于自来水厂城市时用水量、及上游水量调整均影响进厂水量，尤其是夏季高峰供水阶段，时进厂水量变化较大，导致频繁调整药剂投加量，而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，这种变化并非线性上升，之后要注意观察反应池的矾花，以免药量过大而破坏混凝效果。
6、絮凝剂节药措施
除了以上几点影响因素外，还有一些节药措施，比如增加药液池搅拌次数，减少药剂固体颗粒沉淀，稳定药性，也能达到节约药耗的目的。
1、聚丙烯酰胺在使用中想要节约成本，首先需要选择聚丙烯酰胺的使用型号，原则是选择自己处理废水效果 的聚丙烯酰胺，贵的不一定是 的，也不要图便宜导致处理废水效果差，反而会增加成本，选取既降低了污泥含水率，同时单位药剂使用量也较低的药剂。首先对提供的药剂样品在实验室做絮凝实验，挑选出实验效果好的药剂两至三种，分别再做上机实验，以观察其终的出泥效果，据此确定终药剂品种。
2、聚丙烯酰胺一般为固体颗粒，使用需要配置成一定溶度的水溶液，浓度通常在0.1%到0.3%之间，过浓或过稀都会影响效果，浪费药剂，增加成本，
溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、药剂配制中一定要注意熟化时间，使药剂要充分溶解在水中，不要结块，否则既造成浪费，又影响出泥效果，同时对滤布和管路易造成堵塞，制造重复浪费。配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型高分子溶液不超过一周；阳离子型高分子溶液不超过 。4、药剂配制好后，在投加过程中，要注意进泥泥质的变化和出泥的效果，适时地调整药剂的投加量，达到较好的投药比。
5、药剂应存放在干燥的库房中，药袋应封口，在使用中，尽可能领用多少使用多少，未用完的药剂密封，以免受潮。药剂配制中应注意尽量不要多配置，放置时间较长的药液，容易水解而再不能使用。
以上是
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