保山4吨锅炉省煤器怎么安装

怎样提升提升省煤器使用期 要维持设备的清理，由于在工业生产之中，自然环境相对性较弱，许多 情况下设备的一些端口号会由于尘土的沉积挥着污渍的累积而导致阻塞，导致设备不可以工作中等状况，因此要按时清理。次之留意省煤器的防腐蚀难题。由于是器材因此组成的原材料非常大一部分是金属复合材料，因此非常容易会导致锈蚀和浸蚀的状况。在设备长期停止使用的情况下，要留意将设备清除整洁，而且维持干躁自然通风，那样才不容易导致锈蚀从而导致浸蚀。2、除尘器內部的汽体是有害的，工作员在进到除尘器或排烟道前，应开启人孔门，并起动离心风机，开展一段时间自然通风，工作人员进到后还要开展自然通风，以保证除尘器内气体较为清爽。3、除尘器內部的烟气中存有着可燃性气体，因而，除尘器起动或停止运营时，避免 co2与汽体产生混和。4、因为汽体温度过高，锅炉吹管后罩壳或排烟道在较长一段时间内起热管散热的功效，工作员在温度没降下去之前，不必触碰构件或进到静电场，防止热。

当高、低温流体同时在各自的通道中流过时，热管就将高温流体（原烟气）的热量传给低温流体（净烟气），实现了两种流体的热交换，使原烟气的温度降低达到去吸收塔的温度，净烟气的温度升高满足排放的要求。在换热器中，热管数量的多少取决于换热量的大小，为提高换热系数，在热管上缠绕翅片，这样可使所需的热管数目大大减少。因此，采用热管式GGH换热装置具有较强的经济意义和社会意义。结构特点烟气换热器是一种宽通道式烟气换热器，解决传统翅片管换热器易积灰堵塞，光管换热器效率低等问题。 钢源烟气换热器有易清洁可拆卸、宽通道压损小、设计防磨损、外形多样定制化等优势。

烟气换热器应用场合：
1. 液体与气体换热，适用于高温、高腐蚀、含尘、含污场合；
2. 气体与气体换热，适用于高温、高腐蚀、含尘、含污场合；
3. 典型领域：空气热交换，烟气空气换热，烟气余热回收，尾气余热回收，VOC尾气余热回收，RTO废气余热回收，新风/排风换热，换热机组，等等。

排烟热损失是锅炉各项热损失中 的一项，一般约为5%~12%，占锅炉热损失的60%~70%。影响排烟热损失的主要因素 是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加 10 ℃，排烟热损失增加0.6% ~I .0%，相应多耗煤1.2% ~2.4%。若以燃用热值为20 000 kJ/kg煤的410 t/h高压锅炉为例，则每年多 消耗近万吨动力用煤。我国许多电站锅炉 的排烟温度高于设计值，约比设计值高20~50℃。所以，降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义 （具体资料见附件资料） 以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造的方案较多。考虑到大多数电厂锅炉尾部烟道空间太小，防磨、防腐蚀要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况，我们采用利用低压给水回收锅炉排烟余热的低压省煤器方案，受热面形式则采用螺旋肋片复合扩展表面蛇形管，并且采用镍铬渗层零隙阻换热管，以便达到在有限空间内 限度降低排烟温度并保证可靠运行的目的。采用该方案，入炉热风温度不受任何影响，且排烟温度可以根据季节和煤质进行调节。 低压省煤器及扩展表面强化换热技术用于锅炉尾部受热面改造是山东大学和焦作市国能换热设备厂的成熟技术，已经成功应用于国内多家电厂锅炉的节能改造，在理论上也己发展到结构系统 化的阶段。在山东省，龙囗电厂于1997年6月投运了两台低压省煤器（配2台100MW机组），至今己运行了八年多，降低排烟温度（165~135）30℃（且排烟温度可调节），取得显著效益。2003年龙口电厂200MW机组#5、#6炉采用低压省煤器降低排烟温度45℃，煤耗降低4.95g/kwh。威海电厂#2锅炉于2003年10月投运了螺旋肋片管低压省煤器（配125MW），降低排烟温度（167~142）30℃，降低发电煤耗3.36 g/kwh。威海电厂#1锅炉于2006年3月设计加装低压省煤器，济宁运河电厂137MW机组#1、#2炉于2006设计加装低压省煤器，投运后降低排烟温度（163~138）25℃，取得良好的使用效果。山西神头一电厂200MW机组，#3、#4炉通过加装低压省煤器降低排烟温度（176~156）20℃，取得良好的节能和环保效益。贵州黔桂电厂200MW机组#3、#4炉采用低压省煤器降低锅炉排烟温度（176~156）25℃，取得良好的经济效益。现在山西神头一电厂#5、#6炉200MW，贵州黔桂电厂#5炉200MW机组，山东白杨河137MW机组（循环流化床），华能海口电厂125MW锅炉机组低压省煤器项目工程进行中，辽宁清河电厂200MW机组和山西古交发电厂300MW机组也准备采用低压省煤器降低排烟温度，实现降低煤耗和脱硫工程需要的目的。 根据已加装低压省煤器电厂使用情况，在进行热力计算和技术经济比较的基础上，得出以下可行性结论； 1）锅炉尾部烟道空间可以安排布置开全部低压省煤器受热面； 2）汽轮机的热力系统及参数适于进行低压省煤器的改造； 3）设备投资节省，回收期很短，技术经济可行； 4）扩展表面制造工艺和质量己全部过关。

省煤器是利用水在蛇形管内自下而上活动，烟气在管外自上而下横向冲刷管壁，来完成烟气与给水之间的热量交流的。所以省煤器依照蛇形管的摆放方法可分为顺列安置和错列安置两种。错列安置传热作用好，构造紧凑并能削减积灰，但加大了管子的磨损，不过在现在仍被广泛选用。顺畅安置则能够减轻省煤器磨损，易于清灰。省煤器选用H型传热管管做为遇热行为主体，其周长约为光管的2倍，锅炉零配件进而拓展了遇热面，另外传热管管选用闪亮电阻焊机加工工艺，具备优良的导热特性。传统式节煤器一般只确保过剩空气系数减少30~35℃，该新式省煤器排烟系统温度能够 低到120℃，温降达到100℃之上。以一台10吨锅炉为例子，改装传热管管省煤器后，排烟系统温度由210℃降至150℃下列，锅炉高效率提升5%，每日节煤1.44吨，年节省花费近三十万元。