龙岩锅炉风帽（生产厂家）

耐热钢铸造夹渣属外来非金属材料混杂物，可分成一次渣和二次渣。一次渣:钢水冶炼和处理过程中产生的渣随水流进到炉腔。其中大部分是由浇注系统的人为或不令人满意的挡渣效果造成的。二次渣:浇注操作过程中钢水氧化产生的渣进到型腔。多是由于内汤道的严重喷流造成的。生产实践证明，从浇口杯、直浇口、直浇道、横浇道、内浇道至铸件，所有部位都有可能造成进砂，是结合部位。在整个生产过程中，浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、铸件白模表面的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造成进砂、夹渣缺陷的主要原因。其次，工艺参数的选择，如浇注压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度等因。     ZGCr24Ni7SiN   ZGCr25Ni35Nb     ZGCr24Ni7NRE     40Cr28Ni48W5     Cr25Ni20     ZG35Cr24Ni7SiN     ZG35Cr24Ni7NRE ZG35Cr26Ni12     ZG35Ni24Cr18Si2  

除了脱硫剂的选择与床层温度外，影响脱硫效率的重要参数还包括循环效率。通过实践经验表明，增大的循环倍率会促使飞灰再循环，进而延长石灰石在床内停留时间，促进脱硫剂效率的提升。简单概括来说，炉内脱硫技术需要合理的提升循环效率，进而通过炉内脱硫促进其燃烧更加清洁高效、低污染，既降低了用电消耗与运行成本，更避免了二次污染。通过长期的实践来看，在使用CFB锅炉的过程中，不采用附加NOx控制技术，已经可以在一定程度达到比较理想的排放标准了。然而，在社会经济不断发展，环境治理压力不断加大，现行环境排放法规日渐严格的社会环境中，就要求燃煤锅炉必须要进行烟气脱硝。从现阶段的脱硝技术来看，通常采用的主要有两类商业化烟气脱硝技术：其一是选择性催化还原（SCR），其二是选择性非催化还原法（SNCR）。在实际应用中，前者SCR脱硝系统的脱除率通常能够达到90%，但是由于寿命问题以及该技术应用的昂贵催化剂导致整体的投资过大，因而难以实现广泛推广与应用。而后者SNCR脱硝工艺通常需要应用于850~1000℃的条件，相对位置通常在CFB锅炉炉膛出口部分（或分离器进口）。采用SNCR脱硝工艺的原理主要是将氨气、尿素稀溶液等还原剂喷入炉膛，在高温下还原剂会迅速热分解出NH3进而与烟气中的NOx发生反应生成N2和H2O，达到脱硝的目的。在这一反应中，CFB锅炉提供了非常有效的还原剂喷入点以及混合反应器，能够强烈扰动分离器内的烟气，并使烟气停留1.5~3s，进而利用提前喷入的还原剂与烟气之间迅速而均匀的混合。可以说CFB锅炉独特的燃烧方式为喷氨脱氮提供了 的反应条件，进而促进脱硝效率的有效提升。在应用SNCR脱硝工艺的具体操作中，脱硝效率通常取决于反应温度与氨氮化学计量比等相关因素。

循环流化床锅炉的优点：1）对燃料的适应性好。由于流化床中积存着大量的灼热物料，它相当于一个很大的蓄热池，其中新加入的燃料大约只占整个炉料很少的一部分，再加上固体颗粒之间的剧烈扰动，因此，燃料能迅速受到强烈而稳定的加热，从而使任何难以着火的燃料，得以迅速着火燃烧，只要燃料热值大于加热燃料本身和燃烧所需的空气至着火温度所需的热量，则此燃料就可以在循环流化床锅炉中不加任何辅助燃料而燃烧。2）燃烧效率高。由于循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧，大大延长了燃料颗粒在炉内的停留时间，为可燃物的燃尽提供了保证，效率可达98%。3）清洁燃烧保护环境。由于循环流化床锅炉在运行中炉膛温度在850℃---950℃。属于低温燃烧，同时，又采用分段送风，分级燃烧的方式，从而大大降低NOX生成量，对于高硫煤，加烧石灰石达到控制SO2生成的目的。4）负荷变化范围大，调节特性好。当锅炉负荷变化时，只要改变风量及给煤量使循环流化床锅炉悬浮段物料浓度发生改变，就可达到调节锅炉负荷目的。由于，流化床上部受热面传热效率与悬浮段物料浓度近似同步变化，而悬浮段物料浓度可以在较大范围内改变。因此，锅炉负荷调节范围比较宽。其负荷调节比可达（30---110%）。5）灰渣活性好可做耐火水泥的掺和料。6）无埋管磨损。循环流化床锅炉的缺点：1）飞灰的再循环燃烧，一次风机压头高，电耗大。 2）膜式水冷壁变节处和裸露在烟气中冲刷的耐火材料砌筑部件磨损大。3）高温分离器和返料器内有耐火材料砌体冷热惯性大，给支撑和快速启停带来困难。4）循环流化床锅炉对燃煤粒度及分布要求较高。若燃料制备不完善，带来的普遍的问题是：锅炉达不到设计出力，磨损严重，燃烧效率不高和运行可靠性差。

 其数值越大，说明使之断裂所需的外力越大，即钢材在高温时能够承受外力的能力越大。持久强度是耐热钢高温强度计算的依据，也是选用锅炉和汽轮机零部件用钢的重要技术指标。在相同的温度和初应力的条件。钢材的剩余应力值愈高，表明该钢材的抗松弛稳定性能愈好。剩余应力的大小与温度或初应力关系很大，温度越高或者初应力越大，剩余应力就越小。钢材的抗松弛稳定性，是选用.ri温状态下的弹簧及紧固件等零部件材料的技术指标之一。金属材料的高温性能还有热疲劳和热脆性。火电厂热力设备用钢不仅要满足热强性的要求，还需要具有较高的化学稳定性，即腐蚀性能。锅炉设备中过热器管和水冷壁管等受热面管子，在运行过程中其外壁直接与高温火焰和具有腐蚀性的烟气相接。