霍山县玻璃钢法兰盘

玻璃纤维增强塑料夹砂管的直径范围：玻璃纤维增强塑料夹砂管是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料按照连续缠绕生产工艺制造而成。其管道的直径范围为DN50mm-4500mm，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道的长度可根据设计按需切割。产品有防腐、重量轻、水力性能优良等特点。生产工艺：模子上，把树脂、玻璃纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并包裹以连接性好的轴向短切纤维，经固化后切割成一定长度的管材产品的一种方法。使设备有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、管材质量稳定等优势。玻璃钢管道的可设计性、适应性强。根据详细的使用情况，可对管道的性能及形状进行设计：a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道有不同的轴/环向强度分配；b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；c：可对材料进行设计，以达到不同的防腐目的、阻燃目的、介电目的等；d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提升工程安装速度；e：可对产品形状进行设计。f：可对管道刚度进行设计。

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已消除。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后清除管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。

解析玻璃钢管道主要适用于哪些行业？玻璃钢管应用于：黑色冶金，有色冶金，电力工业，煤炭工业，石化工业，化学工业，机电工业，纺织工业，汽车摩托车制造业，铁路、造船，建筑，轻工，食品工业，电子工业，农业，商业和健康以及军事和民用领域。涉及这些工业领域的玻璃钢管产品的主要类型包括：矿井通风设备，焦化及相关设备，稀土冶炼和铁合金冶炼相关设备，冷轧和电镀设备，输变电设备，风力发电设备和热能发电水管。玻璃钢管道的性能：1、【光洁明亮】玻璃钢管道内壁直接与模子接触，表面光滑，无毛刺。2、【施工安装快捷方便】玻璃钢管道采用承插式的连接方式，方便安装连接；接头处采用双O型橡胶圈，适应热胀冷缩。3、【抗压】抗外载能力强，玻璃钢管道可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，有显著的社会经济效益。4、【防腐蚀】经过专门设计的玻璃钢管道能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管道的使用寿命长。5、【柔性系统】管材有柔性，再配以挠性接头，能低御外界重压和基础沉降所引起的破坏。6、【阻燃、耐热抗冻性好】玻璃钢管道可在—20℃——50℃长期使用而不变形。

产品特点：1.重量轻（为混凝土管道的1/10），对地基要求低，对吊装、下管设备要求低，施工方便。2.因沉降小、顶力小等原因，管道纠偏容易。3.内壁光滑，流量大，在流量确定下，可用较小管径，可降低工程综合造价。4.外表光滑，顶力小，土壤的内聚力对玻璃钢顶管的作用小，不存在抱管、死管现象，单次顶进长度长，对顶进设备要求低。玻璃钢缠绕管道其管壁大致可以分为三层：(1)防腐防渗内衬层。此层又可分为内表面层和次内层。内表面层的树脂含量达百分之90，亦称为富树脂层，可根据介质的不同来选择不同的树脂。内表面层的作用主要是防腐蚀防渗漏。次内层含有一定的短切纤维，但树脂含量仍达百分之70-80。其作用是作为防腐防渗的二道防线，并当结构层产生裂纹时，次内层还起到保护内表面层的作用，内衬层的总厚度一般为1.5-2.5mm。(2)结构层。此层主要承受载荷，厚度由结构分析计算确定，其材料结构形式主要是增强纤维缠绕结构，树脂含量一般为百分之25-50，此外还有预浸胶织物布卷织结构、树脂砂浆夹层结构，以及加筋结构等形式。其中树脂砂桨夹层结构是用B-20目的石英砂(重量含量百分之25左右)、连续玻璃纤维(重量含量百分之9左右)、短切玻璃纤维(重量含量约百分之10)及聚酯树脂(重量含量约百分之56)通过专门的设备加工而成。(3)表面层。其作用主要是保护结构层并防止管道老化。