- 产品名
螺旋钢管
- 规格
齐全
- 材质
齐全
- 生产厂家
山东开安
- 是否有现货
是
Q235B螺旋钢管的清洗和预热的方法
大口径Q235B螺旋钢管在日常使用中会出现一些问题,用户要做好日常的维护,保证产品的合理使用,其中,生锈是螺旋钢管常见的问题,大口径螺旋钢管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
另外,用户要注意螺旋钢管的清洗和预热的方法,螺旋钢管在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的 低压流体输送用焊接钢管表面更加洁净。
无缝钢管在进行加工和制作的过程中要重视程序和各种工序的改善,下面无缝钢管厂家给大家分享怎样保证无缝钢管的壁厚不断提升?
1、管坯加热
加热要均匀,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,大升降温度不超过30℃。
2、定心辊
确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊中心要在轧制线上。
3、轧制中心线
确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,使管坯在穿孔时保持受力均匀。
4、轧制工具
对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。
5、轧制工具安装
辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上,即上下辊距相等,左右导距相等。
6、穿孔顶杆
穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。
7、轧机芯棒
芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高钢管的壁厚精度。
螺旋钢管液体速度增大后,各简形同心层受到越来越大的破坏力。达到某一临界速度后,流态开始破坏,螺旋钢管液体的运动越来越紊乱。紊乱继续增强,直到液体质点向任意方向流动,管内各点均以大约相同的速度向前流动。在这个和比这个更高的速度下,流体即处于紊流。由层流转化为紊流时,液体处于过渡区。
在过渡区中,压力损失和流量间的关系是变化的,不能精确测定或预测。原油干线中的流动多为紊流。螺旋钢管管径、油的粘度及要求的流量间的组合一般均使流动处于紊流区。系流对运行有好处。
由于油的各个质点以同样的速度向前移动,在分批顺序输送不同油晶时混油较少。管壁上形成蜡沉积的领向也较小,水和沉渣难以从油中分离。分离的水和沉渣要干扰油的流动,有时会造成管道的腐蚀。
35CrMo无缝钢管的制造用途和调质性能
35CrMo无缝钢管合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不好,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。舞钢生产执行标准:GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态:正火或正火+回火、调质。
35CrMo无缝钢管制造用途
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓,低于510摄氏度的螺母,化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度,无腐蚀性介质)等;还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等;工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
35CrMo无缝钢管用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件。
化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。