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链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性，一般可分为：燃烧加热和干燥区、挥发物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区，各区域是沿炉排行程长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性，一般都采用分区送风。风室沿炉排长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。链条炉的炉膛中设有“拱” 。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，炉排两端存在着过量空气，锅炉炉条，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，锅炉炉条价格，主要靠高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来组织炉膛中高温烟气的流动和辐射，以煤的及时着火是十分必要的。

等静压石墨重要的消费领域就是太阳能硅晶生产，由于光伏产业的快速发展带动硅晶产量快速扩 张，作为硅晶生产的石墨耗材受益于全球光伏产业的快速发展。随着光伏产业的规模效应发挥，光伏成本在不断下降，加之核电危机的影响，光伏产业未来应用前景 更大。等静压石墨主要应用在太阳能光伏和半导体、连铸结晶器、电火花加工和核电等领域，特别受光伏产业带动，等静压石墨供不应求，价格居高不下。在光伏产 业链上，等静压石墨需求大幅增长，大规格等静压石墨生产主要销售热场和坩埚等产品，而在目前国内产等静压石墨存在产能瓶颈的背景下，等静压石墨盈利能力仍 将维持高位。有些特殊形状的电极无法用铜制造。但石墨则较容易成型，而且铜电极较重。不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极，(2)石墨电极较容易加工。且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理。而铜电极则需要人手挫磨，同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快。效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工中，选择硬度的工具和石墨可的磨损耗和铜电极的破损。

国际主动炉排市场基本走出底部，各国钢厂纷纷复产，部分或地区或再现主动炉排供大于求局面，市场竞争压力加大，我国被动炉排行业新出口订单仍在收缩区间；此外，被动炉排行业遭受贸易摩擦有增多趋势，9月份，哥伦比亚、智利和韩国分别对我国合金和非合金镀锌钢型材、钢棒、平轧不锈钢板发起反倾销调查，预计后期主动炉排出口或将低位波动。图4我国主动炉排月度进出口情况国内建筑需求：建筑用钢需求释放仍待观察三季度以来，我国经济持续稳定恢复，工业生产、出口形势均好于预期，增速继续保持回升态势。炉条是炉灶中普遍使用的一个重要部件。一种方便使用的炉条应括框架和炉条本身。框架为一个中间具有方孔的长方体长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。本厂生产的铸铁件炉条采用HT250铸造而成，若有特殊需求，可定做。产品便于安装便于维修使施工规范化可以大大提高工效。

众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。