六安10KVA变压器规格齐全

　　随着国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备——变压器也得到了长足的发展。为适应和满足市场需求，家不断地改进产品结构，产品性能，从国外引进的生产和装备，在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力，以此来不断产品的质量和可靠性，已经了长足的进步。 　　另一方面，在全球化竞争中，虽然在小容量方面已经拥有相当的实力，并在市场中占有重要的地位，但是在高容量、超高容量变压器方面，的实力还非常薄弱，这就造成了发达国家高容量、超高容量变压器市场无法进入的情况，这将阻碍变压器行业今后的发展，需要引起高度的。 　　为降低负载损耗，需要多用铜材或采用换位导线等措施;为降低空载损耗，采用降低磁密，就多用硅钢片或采用好的硅钢片等，这样就增加变压器造成本，相应的销售价格也增加，这就要考虑多花的钱需要多长的运行才能收回来(即回收年限)。 　　变压器的损耗包括空载损耗和负载损耗。“现在许多配电变压器生产企业利益熏心，交货的变压器容量远远不足。用户原本采购的是1000千伏安变压器，但在交货时却只有900千伏安，有甚者只有800千伏安。虽然可以满足小区平时的生活用电，然而至用电高峰时，电力消耗加大，变压器必将超负荷运行，自然会故障不断。

　　节能和环保已经成为了国家长期提出的口 ，但是贯彻执行的时候却是比较难的，在变压器的领域中提出来节能减排也是有好长时间了，其实变压器厂家的实力都是差不多的，普遍存在着比较落后的情况，节能型的变压器在推广起来的确是有些困难的。 　　国家中低压输配电设备质量检验中心的一位专家对表示，节能变压器的推广不仅将有效助力节能减排，更重要的是可为深陷产能过剩困局的变压器行业打开突破口，取得一举两得的效果。不过，节能变压器也亟待解决自身发展中存在的一些问题。 　　节能型的变压器在推广起来就要对于变压器厂家的进行不断地更新，厂家加强，对于采用环保型，才是上策，如果厂家还是安于现状，对于不进行改进，说不定哪天就要倒闭了呢所以说要想厂家长久的发展下去，就要进行的改进，这样对于厂家和国家的发展都是有好处的!。 　　变压器一般是这样进行做出来的：络或者是先厂见面交谈的方式还是其他的方式也好都要进行客户的用户需求进行设计，然后根据设计和用户的需求进行精心制作，然后进行让用户进行查看，满意的话进行发货，不满意的话重新。

　　现在首先给大家介绍一下什么是变压器。变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 　　知道了什么是变压器之后，那么大家知道变压器的发展历史吗下面给大家介绍一下变压器的发展历史。法拉第在1831年8月29日发明了一个“电感环”，称为“法拉第感应线圈”，实际上是上只变压器雏形。但法拉第只是用它来示范电磁感应原理，并没有考虑过它可以有实际的用途。 　　1881年，路森·戈拉尔(LucienGaulard)和约翰·狄克逊·吉布斯(JohnDixonGibbs)在伦敦展示一种称为“二次手发电机”的设备，然后把这，这可能是个实用的电力变压器，但并不是早的变压器。变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。 　　在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方。

　　详细介绍SH15-M系列非晶合金变压器为了广大电力用户对节能降耗的较高要求，本新推出一种损耗较低的非晶合金全密封变压器。非晶合金变压器是用非晶合金导磁材料铁芯做成的一种新型变压器。H15—M非晶合金油浸式变压器可用于高层建筑、商业中心、地铁、车站、工矿企业和发电厂，特别适用易燃、易爆和防火要求高的场所。 　　因此，非晶络中的节能型配电设备.H-M-□/10能效系列非晶合金变压器就是用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器。它与S11系列变压器相比，空载损耗下降60～70%，负载损耗下降5～15%，具有明显的节能环保效益。非晶合金是将铁、硼、硅、镍、钴和碳等为主的材料熔化后，采用快速急冷凝固工艺，使钢液到金属薄片一次成型。 　　其磁化功率小，从而能大幅度空载损耗和空载电流。低压线圈采用箔式结构，增强产品的抗短路能力；采用Dyn11联结，的影响，供电；铁心及线圈采用特殊的夹持，并在重要部位加入特殊的衬垫，以机械应力对铁心损耗的影响，同时噪声。 　　H-M-□/10能效系列非晶合金变压器就是用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器。它与S11系列变压器相比，空载损耗下降60～70%，负载损耗下降5～15%，具有明显的节能环保效益。非晶合金是将铁、硼、硅、镍、钴和碳等为主的材料熔化后，采用快速急冷凝固工艺，使钢液到金属薄片一次成型。