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椰壳活性炭简介：

椰壳活性炭采用优质椰壳为原料，经炭化、活化、及后期精制等工艺加工而成。外观为黑色，呈颗粒状，椰壳活性炭具有孔结构发达、吸附速率快、吸附周期短、杂质含量低、表面洁度好、耐磨强度高、棱角圆润、粒度均匀、反复再生使用等特点。

椰壳活性炭用途：

椰壳活性炭广泛应用于生活饮用水、工业循环水、电厂锅炉循环水、电子工业、饮料、食品工业用水的深度净化处理，对纯净水、高纯净水净化有极好的功效。

椰壳活性炭特点：

椰壳活性炭对于黄金矿山的炭浆、堆浸法提金工业，具有耐磨强度好，吸附性能高，使用时间久等特点，对纯净水、高纯净水有极好的效能。椰壳活性炭是饮料工业、啤酒及高级净化水设备的理想材料。

椰壳活性炭性能：

椰壳活性炭对于化工、石化、炼焦、环保等行业的气体分离与回收及对SO2、氯苯、辛烷、乙胺、二甲基苯、环己烷、甲醚、溴化氢、二氧化硫、二硫化碳、氯乙烯、甲醇、丙酮、氧化氮等二恶英等工业有害气体的净化处理。椰壳活性炭应用于各炼油厂成品油无碱脱硫醇I型工业催化剂（磺化钛氰钴或聚钛氰钴）载体

                         椰壳活性炭技术参数

青山绿水，爱护环境，水是生命的源泉-工业的血液-城市的命脉——乐水环保—李经理、期待您的致电）净化水的使命从这里开始，主要生产活性炭、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，硫酸亚铁等产品，品质优良、含量高、售后完善、期待与您的合作。

聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因，絮凝能力强，用量少，处理效果明显。溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他水溶性高分子聚合物净化能力大2-3倍。适应性强受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到引用水标准，处理后水中悬浮颗粒达到絮凝澄清的目的，有利于离子交换处理和高纯水的制备。腐蚀性小，操作简便，能投 工序的劳动强度和劳动条件。

一般投加聚丙烯酰胺溶解液是在混合箱中，混合箱是浆料与白水混合的设备),它的浓度即是纸机用于抄造的上网浓度,在此处加入PAM,可以迅速均匀地与浆料混合,达到的分散效果。由于每条河流中泥沙成分不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同，付水解度是变数，一般以—%水解度的产品效果。聚丙烯酰胺因为其具有极性基因—酰胺基，于借其氢健的效果在泥沙颗粒表面吸附；聚丙烯酰胺因其有很长的分子链，大数量级的长链在水中有无穷的吸附表面积，故絮凝效果好，能使用长链在颗粒之间架桥，构成大颗粒的絮凝体，加快沉降。

国内生产的阳离子聚丙烯酰胺产品分子，生产工艺技术技术非常成熟可靠，使用范围，应用领域广泛，随着技术的逐渐成熟与开发，将来聚丙烯酰胺的使用范围将更加的强大，更加广泛。在进行阳离子聚丙烯酰胺采购时需注意选择一家专业的生产厂家.

硫酸亚铁有诸多水合物，有些存在于自然界中。FeSO4·H2O（水铁矾） FeSO4·5H2O（纤铁矾）  FeSO4·7H2O（绿矾）90℃时，七水合物失水生成无色一水合物。

产品详情如下：硫酸亚铁ferroussulfate（绿矾）产品标准：GB10531-89化学式： FeSO47H2O分子量：278.05。

硫酸亚铁性能：

产品性状：天蓝色或绿色单斜晶体，或结晶性粉末。相对密度1.8987，熔点64℃。无臭，有收敛性。暴露在空气中易风化，表面为白色粉末，在湿空气中易氧化，表面生成棕黄色的碱式硫酸铁，溶于水合甘油不溶于乙醇。

硫酸亚铁特点：

硫酸亚铁主要用作絮凝剂：絮凝 效果良好，具有很好的脱色能力，硫酸亚铁还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能，尤其对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显，且其价格便宜，是印染、电镀等废水处理当之无愧的首选产品。

硫酸亚铁用途：

硫酸亚铁还可作为食品添加剂、颜料、电子工业用的原材料、硫化氢除臭剂、土壤改良剂、工业触媒等。

硫酸亚铁理化指标

氧化铁脱硫剂 

是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的 

高效气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

性能及用途

氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。

针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂

其特点是：

1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；

2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。

4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。

5、适用温度范围广，5—90℃

6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。

该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。

反应原理

脱硫与再生的反应原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反应，如气源中O2/H2S大于3时，上述脱硫再生反应可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。

理化指标

氧化铁脱硫剂使用说明

1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
2、使用
（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。
3、运输
（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。
（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

脱硫剂的再生

脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。 
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法： 
（1）惰性气体配空气循环再生； 
（2）惰性气体配空气不循环再生； 
（3）自然通空气再生； 
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。