德州双酚a型乙烯基酯树脂厂家供应

					 
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价格
13
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
树脂
产地
河北
规格
可定制
类型
防腐
颜色
透明
品牌
万雄
型号
可定制
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                       
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂装强渗封闭固化环氧底漆
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆料1道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮环氧砂浆中涂材料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3、用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。
5、两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
四、涂装环氧腻子层
在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂装环氧地坪面漆
1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，后让其自行流平即可。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
七、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。
2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。
8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
 
产品详情
Product details
玻璃鳞片防腐涂料主要是以环氧树脂或者其他的一些耐腐蚀的树脂作为主要的成膜的物质，而且我们的产品主要是以薄片状的玻璃鳞片骨料在加入一种其他的填料，溶剂而进行制作的一种厚浆型的防腐的涂料，我们的这种玻璃鳞片是一种优良的耐化学药品耐老化的无机材料，这种玻璃鳞片主要是经过1700摄氏度高温熔化在经过独特的工艺进行吹制而成的，而且我们的产品的一般的厚度为2-5毫米，抗渗透的能力十分的强。　我们的防腐涂料可以进行防腐的年限超长，漆膜十分的坚韧，防锈的效果十分的好，而且耐磨，也十分的耐酸碱，抗紫外线的能力强，附着力也是不错的，在进行使用的时候，面漆和固化剂使用的比例为4比1，在配比的时候一定要现用现配，用多少就配多少，不能够把固化剂一次性的而加入油漆的内部，如果一次性的倒入固化剂而未及时的进行使用，油漆就会发生固化而不能够使用了，而且如果地材是不锈钢或者是铝合金，在进行的时候，一定要稍微进行打磨之后配合白色的不锈钢底漆进行使用，干透之后在涂刷面漆，这样的话才会使用的更长久。

因为是树脂的材料，所以显得特别的完整和耐用，而且配伍性能上的展示也是比较好。我们在选择一个产品的时候，大多数都是希望它的价格比较优惠，质量有所保障，但是很多的消费者并不了解产品的质量问题如何去选择。玻璃鳞片胶泥它大多数利用在建筑物，或者是一些，工厂之类的，而我们在选择的时候一定要选择，质量好的。正规的生产厂家，他们在销售玻璃鳞片胶泥时候， 先应该了解清楚这个产品的制作过程或者是购买的时候我们应该注意些什么样的问题，因为现在有很多的不法分子他们为了自己的利益制造出质量比较差的产品，所以作为消费者来说我们应该选择一个适合自己的，只有深入的去了解清楚这个产品的，使用或者是质量才可以让我们进行选择。

防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理，化学原理，和物理原理等等三个方面的作用， 先我们要提起电化学的腐蚀原理，防腐的电化学作用其实指的就是在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样的话，在水分和氧气通过防锈涂料的时候发生反应而形成一些防腐的离子，是我们的一些金属表面发生钝化，进一步达到防腐的目的，这种电化学防腐原理在我们的生活中应用是 为广泛的，此外的防腐涂料的化学原理一般都是在将要保护的金属的表面涂上一层涂料，进行保护，一般这种的应用不是很多，不如使用电化学防腐作用大，所以一般都会选择使用涂料的防腐蚀电化学原理。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补， 先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司，兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司，兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于 ℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，去除喷砂后的灰尘，在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
我公司主要生产:乙烯基玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料,等;
我公司承揽各种大中小型玻璃鳞片胶泥工业防腐施工工程,
玻璃鳞片涂料一览表
我公司拥有防腐蚀工程师数十名,开发应用的产品达到了国内领导、国际先进的水平,专业的施工队伍,丰富的施工经验。
专业脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐
现在工程外墙、设备表面都会使用多功能防腐材料来保证工程质量。其中环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料、乙烯基玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥都是我们常用的防腐材料。
玻璃鳞片涂料一览表
火电厂脱硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐温少140°的防腐材料。
涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此玻璃鳞片涂料有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性;该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性;施工简单易操作等优点,非常适合脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐工程。
玻璃鳞片涂料一览表
玻璃鳞片涂料施工工艺:
@基体表面清理,达到无粉尘、无油污、无水分、无盐碱性、无松动混凝土颗粒,五无要求;
@玻璃鳞片涂料主剂和固化剂配比搅拌均匀
@涂刷玻璃鳞片底漆≈0.25千克/㎡
@玻璃鳞片胶泥涂抹≈3公斤(两遍)
@面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外观,找平)
【按照厚度2MM计算,具体数值根据客户要求】
玻璃鳞片涂料施工安全标准
1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。
2)玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”
3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4)搭建脚手架时应确保安全。
5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。
玻璃鳞片涂料涂层质量控制
玻璃鳞片涂料涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
玻璃鳞片涂料的维护说明
1)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验,以免加速老化、损坏。
3)初次使用的玻璃鳞片涂料内衬防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片涂料在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
6)严格按照玻璃鳞片涂料内衬防腐设备运行运行手册执行。
乙烯基鳞片胶泥防腐包装说明
烟囱脱硫专用漆详细介绍
一、组成：该漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。
二、特性：该漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
三、用途：该漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种高性能的防腐涂料。
四、技术指标：
             项目                                                           指标
      漆膜颜色及外观                                               平整光滑
      粘度 S                                                           60-100
      细度 um                                                            50
      附着力                                                              1级
      柔韧性                                                            2 mm
      冲击强度                                                       50Kg/cm2
      硬度                                                                  0.6
      拉伸强度MPa                                                     324
      拉伸膜量MPa                                                 1.78×104
      弯曲强度MPa                                                    384.8
      弯曲模量MPa                                                    11211
      断裂伸长率%                                                       2.6
      热变形温度℃                                                      152
      耐酸（40%硫酸、37%盐酸20%硝酸）                  合格
      干燥时间(h)                                                       ≤  4 
五、施工参考：被涂物表面的锈迹、油污必须清除干净，使用前把漆和固化剂按规定比例充分搅拌均匀并静置10分钟后即可使用。用多少按漆和固化剂的比例赔多少，配好后的漆需在6小时内用完，以免胶化不能使用。该漆可辊涂、可刮涂，若粘度过大，要用专用稀释剂稀释至所需粘度即可。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 常温硬化，成型施工简单，修补容易。 
适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。 建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 
使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。 
包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。