实力商家：佳木斯铸铁炉条铸造厂家

锅炉结构采用双锅筒横置式、对流管束五烟程冲刷设计，辐射受热面由前后墙及两侧水冷壁组成，炉膛出口至对流受热面之间为燃尽室，燃尽室中间设一道垂直的隔烟墙，使高温烟气在燃尽室内转向1800，有利于飞灰中大颗粒的分离，并延长了烟气在燃尽室内的流动时间，有利于烟气中炭粒的燃尽。对流管束共设5个烟程，烟气自上而下冲刷，从而使锅炉有自清灰功能。通常，由于膜式水冷壁将束缚对流管束的管子与锅筒之间的自由膨胀，对流管束两侧炉墙不能布置成膜式水冷壁。针对以上情况，我们在膜式水冷壁与对流管束侧墙钢板连接处通过“非同向膨胀密封装置”(已申报 )实现了膜式水冷壁包覆。在对流管束出口处利用仅有的空间尽可能多地布置铸铁经济器(用于预 回水)，降低锅炉排烟温度，以达到节能的目的。由于经济器采用铸铁材质，不必担心由于烟气温度降至露点形成的酸腐蚀。

用耐腐蚀性强的特定金属制作，由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管，上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片），底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。基本结构与技术参数如图1、图2所示。

 炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片（散热片）、烟气管道侧面翅片（散热片）和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式之一焊接。采用段焊时，每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形，烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊，采用断续段焊时，段间间隔应不大于100mm。

篦条材质选择以篦条的工作条件来看，材质应能经受住激烈的温度变化，能抗高温氧化并具有足够的机械强度以及良好的的耐熔性能。尽管影响篦条使用寿命的因素很多，桐城市炉条，但从篦条两端因烧蚀熔损而过早失效这一事实来看，篦条材质的耐熔性好坏对篦条是否有长的使用寿命至关重要。铸铁的耐熔性应包括三个方面，一是熔点，二是导热性，定制炉条，三是组织稳定性。铸铁的耐熔性取决于铸铁的种类，化学成分和组织形态，以及工作温度等环境条件。在无铺底料工艺条件下，高铬炉条厂家，烧结机篦条条服役中表面温度较高(有时高达950℃以上)，有时因为料层过烧使得炽热烧结矿与篦条发生粘结，炉条材质，使篦条熔化烧损。

耐热铸钢（ASTM）：HF  HH  HI  HK  HE  HT  HU  HW  HX  HC  HD  HL  HN  HP   （UNSJ92603  J93503  J94003  J94224  J93403  J94605  J95405  J92605  J93005  J94604  J94213  J957059CrWMn合金工具钢特性及适用范围：是低碳高速钢类型的冷作模具钢，韧性较高速钢好。作为冷挤压用钢，耐热钢炉条，有较高的使用寿命。此钢容易脱碳。主要用于冷挤凹模、上下冲头等模具。●化学成份：碳 C ：0.55～0.65硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.70～4.30镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.70～1.10钼 Mo：4.50～5.50钨 W ：6.00～7.00●力学性能：硬度 ：退火，≤269HB，高铬炉条，压痕直径≥3.7mm;淬火，芜湖市炉条，≥60HRC热处理规范：淬火，1180～1200℃

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