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重庆光纤激光雕刻机有哪些型号啊

文章来源:神绘数控设备有限公司 shjgrNa更新时间:2024-04-28 02:52:08
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36重庆光纤激光雕刻机有哪些型号啊,信息编号是:3783096,是重庆神绘数控设备有限公司 5分钟前发布的长期有效,联系人:李经理,地址:高新区黄河路28号.
基本参数
  • 供货总量

    1000

  • 发货期限

    3

  • 运费说明

    电议

  • 激光雕刻机

    1000

  • 激光管

    根据客户要求定制

  • 传动

    皮带传动

  • 外壳

    金属外壳













 ● 图形定位:配置绘图和光标手动定位功能,可选摄像头自动定位功能,快速方便精准的裁切各类复杂异形图形;

        ● 平台检测:特别配置平台自动检测功能,补偿台面平整度,可实现降低瓦楞纸压痕压爆概率,让半刀效果更佳等需求。

        ● 抗干扰性:考虑到客户实际使用复杂电磁环境因素,特别配置抗干扰操作屏,工作时不受周边电子环境影响,不会花屏;

        ● 稳定装置:加装特殊稳定装置,有效降低设备抖动幅度,保持机器性能长期稳定,精准;

        ● 数据接口:数据接口为网络接口,可实现远程升级维护,传输速度快距离远,可与多台电脑同时转输,可远距离操控及升级等,相比老式的串口,并口,PCI接口更先进,更方便;

        ● 工具配置:配置振动刀、拖刀,笔画工具以及可选配置半刀,铣刀,开槽刀,飞刀,滚刀、压痕刀等多种刀具,可实现写字画线、虚线裁切、半断裁切、全断裁切、铣刀裁切、多种材料V-CUT开槽、开铣槽、大小压轮压痕、硬质材料刮痕等等实用功能。


1、提高产品质量:

全面数字化设备代替手工来设计与制作样品,使产品质量得以全面提高。

2、提高生产效率:

  使用CAD/CAM系统比手工操作至少提高数倍以上的工作效率。

3、节约设计时间:

由于样品制作存在多次修改的问题,使用电脑存档和修改,再输送至自动化电脑切割机,则可缩短设计时间,快速反应各种变化。

4、节约生产成本:

拥有电脑切割机可节约刀模制作费用,节约了时间并提高了效率进而降低了生产成本。

5、给予顾客快速的解决方案:

拥有电脑自动化系统便于与客户进行沟通,从而给予解决方法。

6、可以小批量生产使用:

现代产品趋向个性化产品,使小批量订单增多,系统能满足工厂小批量生产需要。

7、提升业绩及顾客满意度:

时间、效率、质量三方面的提高使顾客的满意度得以提升。


金银首饰激光雕刻机首饰品激光刻字机产品息说明:光纤激光雕刻机介绍
        光纤激光打标机其原理是是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。
       光纤激光打标机采用进口强劲光纤激光器,高速标记,光质极优;转换效率高、免维护、无耗材、成本低廉、操作简单、体积小、应用领域广泛等特点深受广大客户青睐。
特点优势
1. 无耗材,无须进行任何维护,使用寿命长,体积小,适用于恶劣环境工作
2. 可靠性高,免维护,不需要冷水机,完全风冷,容易操作
3. 操作简单,搭载人性化操作软件

4. 光学质量优,精度高,适合精细作业,适用于所有金属和部分非金属


航空领域钻孔应用——光纤激光器
  与Nd:YAG脉冲激光器相比,光纤激光器的优势显而易见。首先,光纤激光器的泵浦源是二极管而非闪光灯,所以能够形成完美的方波;其次,采用闪光灯泵浦的Nd:YAG激光器升降较慢,所以总有一部分激光能量低于目标区域的蒸发阈值,这部分能量会使材料熔化,导致热障涂层剥离。要达到重铸层的规格要求,脉冲周期必须小于1ms。在这一点上,光纤激光器拥有 优势,因为它能够产生方波波形,所以使用10ms脉冲就能满足航空器件对于重铸层和裂化的规格要求。
  我们用燃烧室来举例说明。使用脉冲钻孔时,燃烧室会在钻孔的过程中同步旋转数圈,在这种情况下,钻透需要5个脉冲,另外再用2个脉冲形成扇形孔。通常这种激光器 的重复频率是10脉冲/秒。而光纤激光器用1个长脉冲就能形成扇形孔,如果采用与Nd:YAG激光器相同的脉冲周期和脉冲能量,则速度可以达到原来的10倍。无论是单个或两个长脉冲,还是多重脉冲,都能获得相同的钻质量。另外,光纤激光器还能调节钻透时与钻透后的脉冲周期,而不是一直使用多重脉冲,这样有利于避免损坏本体。
  光纤激光器的特点是可以以平顶模式输出,而Nd:YAG激光器则为近似高斯模式。所以,得益于平顶模式,前者全部能量均超过蒸发阈值,而后者则有相当一部分在阈值之下。研究显示,在相同条件下达到相同钻孔效果,光纤激光器所需耗费的能量更少,究其原因,就是方波+平顶模式。也正是因为这个特性,光纤激光器在钻孔时效率更高,热损伤更少。热损伤少了,涂层剥离及重铸层均会随之改善。

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