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潍坊沸石柱废柴油脱色材料

文章来源:豫嵩给排水器材厂ysgpsqEdg更新时间:2024-06-05 10:55:39
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基本参数
  • 供货总量

    1000

  • 发货期限

    3

  • 运费说明

    议定

  • 比重

    1.92g/cm3

  • 容重

    1.2g/cm3

  • 磨损率

    ≤1.0%

  • 破碎率

    ≤0.8%

  • 孔隙率

    ≥53%

  • 水分

    ≤1.8%

  • 吸附饱和值

    150-180mmol/100g



豫嵩沸石的催化性能
沸石不仅具有良好的吸附性能和离子交换性能,而且具有良好的催化性能,是有效的催化剂和催化剂载体。
沸石催化的许多反应属于正碳离子型—经过正碳离子中间体发生反应,这包括石油精制过程中的一些反应,如催化裂化、加氢裂化、催化重整、异构化及烷基化等。而对于一些自由基型反应、氧化还原反应也有相当的催化活性。
沸石催化作用的显著特点是对于许多反应都有催化活性,就像生物化学中酶的催化作用一样,但比酶催化的操作温度和PH值范围宽广。

豫嵩沸石的离子交换性能
沸石除了吸附性能,沸石另一个重要的性能是可以进行可逆的阳离子交换,通过这种交换,又改进了沸石的吸附和催化性能,从而使沸石获得了更广泛的应用。
常见的天然沸石主要有斜发沸石和丝光沸石,斜发沸石和丝光沸石都具有很高的阳离子交换容量。斜发沸石的理论交换容量为213mmol/100g,丝光沸石理论交换容量为223mmol/100g。
斜发沸石的选择交换顺序为:Cs+>Rb+>K+>NH4+>Pb2+>Ag+>Ba2+>Na+>Sr2+>Ca2+>LI+>Cd2+>Cu2+>Zn2+。
沸石的离子交换性能,主要与沸石结构中的硅铝比的高低、沸石孔穴的大小、阳离子位置的性质有关。


   我们利用沸石对氨氮的强选择换,联合生物作用处理焦化废水,取得较好的实验结果。试验方法如下。以A-A-O工艺为基础投加沸石进行强化生物脱氮处理焦化废水,其工艺流程如图1-1所示。以A-A-O工艺为基础,向好氧生物池中投加沸石,新添加的沸石粉和回流污泥中再生后的沸石粉一起对进水中的氨氮进行吸附,随着沸石粉和生活污泥一起进入好氧生物池,使得硝化菌在沸石粉表面将氮离子氧化成为亚盐氮和盐氮,这样原先吸附了氮离子的沸石粉得到再生,继续对污水中氮离子进行离子交换吸附,而沸石粉内部受传至效率影响,溶解氧浓度很低,消化作用产生的亚盐氮和盐氮被反硝化细菌还原,达到终的氮去除。如工艺是在活性污泥法活SBR工艺的基础上开发。

    其工艺原理也基本类似。水样试验中采用的废水为某焦化有限公司排放的实际焦化废水,其COD为680-920mg/L,NH3-N为45-60mg/L。实验表明,沸石强化活性污泥法处理焦化废水时,5g/L的反应池沸石质量浓度和24h的好氧水力停留时间均是比较理想的控制参数。在此条件下,COD可从进水平均788mg/L降为305mg/L,氨氮可从进水平均48.1mg/L降为6.7mg/L沸石强化SBR工艺处理焦化废水时,缺氧搅拌之后曝气24h为较理想的控制时间。在此条件下,COD可从进水平均质量浓度796mg/L降为平均221mg/L,氨氮可从进水平均质量浓度41.2mg/L降为13mg/L。沸石强化厌氧缺氧好氧工艺处理焦化废水时。COD可从进水平均质量浓度816.7mg/L降为平均189.2mg/L氨氮可从进水平均45.45mg/L降为12.22mg/L。

     流程简单,处理效果稳定,基建费和运行费较低,可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低,填科结垢往往严重干扰运行,且吹脱出的氨对环境产生二次污染。投加过量氯或次,使废水中氨完全氧化为N2的方法,称为折点氯化法,由反应式可知,到达折点的理论需氯(C12)量为7.6kg/kg(NH3-N),而实际需氯量在8~10kg/kg(NH3-N)。在pH=6~7进行反应,则投药量可减少。接触时间一般为0.5~2h。严格控制pH值和投氯量,可减少反应中生成有害的氯胺(如NCl3)和氯代有机物。折点氯化法对氨氮的去除率达90~100%,处理效果稳定,不受水温影响,基建费用也不高。但其运行费用高;残余氯及氯代有机物须进行后处理。在目前采用的四种脱氮工艺中,物理化学法由于存在运行成本高、对环境造成二次污染等问题,实际应用受到-定限制。而生物脱氮法能较为有效的除氮,且比较经济,因而得到较多应用。

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