和政室外排水玻璃钢管道

缠绕工艺的准备工序：a、设备调试。认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；b、清理模子。要求模子表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模子要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模子表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1——2㎝。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。玻璃钢缠绕夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢复合材料。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的较好选择。本厂是从事玻璃钢产品制造、销售及服务于一体的现代化企业，产品畅销各地。经过多年的不懈努力，以良好的信誉，靠谱的质量，合理的价格，完善的服务，赢得社会各界的信任，深受用户的信赖。始终坚持以“客户比较好，质量比较好，品质比较好，服务比较好”为经营方针，公司口号是：“顾客至上、诚实守信、激情创造、科技突破”。尊重人才，注重产品，做细服务，与时俱进，不断的完善产品质量和服务。

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

玻璃钢管道特点：绝缘，耐酸碱，耐盐等腐蚀，不生锈，不易老化。耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。无磁性，无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长时间使用而不变质。耐热，防冻，防火。它可以在-35-139°C下长时间使用，阻燃。重量轻：夹砂玻璃钢的比重为15——20g/cm3，约是钢材的1/4，该工程运用内径800mm，管壁厚12——14mm，单管长12m，重约0.8T的夹砂玻璃钢管，适应山区非机械施工。弯曲弹性模量好，抗冲击性强，解决了金属钢管易腐，不变形的缺点。流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。抗压，与PE管厚度相同，重量轻，内壁光滑，电缆穿孔时摩擦系数小，不损坏电缆。当电缆穿过桥梁并穿过河流时，使用FRP电缆管作为加热器更为经济。施工安装简单，无需系钢筋和浇筑混凝土。玻璃钢缠绕夹砂管接口密封性好，不渗漏，不破裂，增加供水可靠性，无毒，可用于输送饮用水。

玻璃钢管道的安装：①管道在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，管道的敷设（包括连接形式、坐标、坡度、坡向等）支承，管道和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④管道的连接点只允许在直管部分。对管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。⑤管道的连接结构形式有：扩口承插式连接、包缠对接、套管连接、软管接头。⑥管道在承插连接前，应清除连接处内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷。⑦承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑧当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重做，不得采用已使用过的承插件。