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在生产、运输过程中,起吊重物时由起重设备通过吊钩将工件吊起,当工件比较复杂且没有吊点时,通常借助钢丝绳、链条或专用吊具进行辅助吊起。长材部转炉冶炼加厚壁钢管过程中,采用钢丝绳吊挂、倾倒厚壁钢管斗,需由人工进行逐个吊挂操作,工人劳动强度大,并且厚壁钢管斗放置在运钢车上,有效作业空间狭窄,操作中存在安全隐患。
磁力检验 磁力探伤只能发现磁性大口径焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁大口径焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用广。 渗透检验 渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 射线探伤 射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。
后一种情况就是由于在大口径焊管的表面出现了较为集中的应力,从而导致在应力的作用下而出现了腐蚀的问题。 其实,我们知道,由于不锈钢材质具有很好的抗腐蚀性能,所以在制成大口径焊管之后,其也不容易出现腐蚀的问题。但是在某些情况下,由于受到了腐蚀介质和诱因的影响,也会出现腐蚀的问题。防止钢水的二次氧化,主要是要控制炉渣对钢水的二次氧化;控制气氛来防止钢水的二次氧化;控制耐火材料对钢水的二次板化等. 控制护清对俐水的二次权化,就是要防止当带有极化性能的炉法与脱权后的钢液相接触时.因溶解氧和脱级剂反应而在钢中产生夹杂物。为实现此目的,必须防止炉渣卷人钢包内,常用的办法是转炉采用档涟堆;电炉采用偏心炉底出钢;也可以采用扒法来防止钢包内的护液对钢液的二次氧化。
2、对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。 3、预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。 5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。 6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。其实大口径焊管之所以会出现锈蚀的问题,主要是由于三个方面的原因,第一是由于受到了化学性的腐蚀,第二是受到了电化学的腐蚀,第三是由于应力集中而造成的应力腐蚀。