怎样防止大口径球墨铸铁管安装时变形
随着生产技术的发展也使得球墨铸铁管的使用也是越来越普及，市场上出现了各种各样的生产厂商但是质量也是参差不齐，那么球墨铸铁管材料的质量应该满足哪些要求呢?怎样才能有效防止球墨管出现变形呢?
一、球墨铸铁管的质量要求
(1)柔性铸铁管压力达到0.3Mpa时，稳压时间不少于5秒，无泄漏。
(2)应目视检查直管、管件和涂层表面的表面质量以及直管的弯曲程度。如果弯曲度有争议，可以用专用工具测量。
(3)切割试验，为了检查直管的可加工性，可以用普通切割锯做切割直管试验。
(4)压环试验：将垂直于轴线的试验环切割在无衬里管体上。管环长度至少为60mm，试验环应在大于其长度的平行板之间压碎。
二、有效防止球墨管出现变形的方法
(1)仔细检查井底及井垫，断开管道，形成流槽，以免井下沉;
(2)为了检查井的施工质量，应控制好井室和井口的中间位置和高度，避免井身变形;
(3)检查井盖与底座匹配情况;
(4)装置的基浆应饱满;
(5)重量型和面底不能使用不当;
(6)铁梯攀登装置应牢固，控制步，方位和步距，误差不应超过标准规定，平面方位应准确。
球墨铸铁管材料的出现为我国供水行业提供了一种性能良好的新型管道，为了更好地将球墨铸铁管应用于工程中，设计和施工人员应熟悉球墨铸铁管的特点，不断发现问题并加以解决。
球墨铸铁管具有优秀的机械能力
(1)、球墨铸铁管可接受的内水压力可抵达3.0 MPa,其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;
(2)、管件规范完全,能适应各种设备需求;
(3)、球墨铸铁管接口一般选用承插口,系柔性接口,拆装便当,接受有些沉陷才调较强,可在管内有少量余水的情况下修补;
(4)、球墨铸铁管一般外表防腐首要喷涂锌层,再喷沥青保护,其管壁内衬水泥砂浆,耐腐蚀才调强于钢管,但弱于非金属管道;
下面详细讨论直缝钢管和螺旋钢管的区别。直缝焊管的生产工艺比较简单。主要生产工艺为高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。直缝管的产量高，成本低，发展迅速。直缝钢管主要用于家庭供水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉和城市建设。 对于液体运输：给水和排水。天然气运输：煤气，蒸汽，液化石油气。结构用途：用作桩管，桥梁；码头，道路，建筑结构管等？螺旋焊管的强度通常高于直缝焊管的强度。主要生产工艺是埋弧焊。螺旋钢管可用于从相同宽度的毛坯生产直径不同的焊管，而较窄的毛坯可用于生产直径较大的焊管。
但是，与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30%至100%,并且生产速度较低。因此，小口径焊管多为直缝焊，大口径焊管多为螺旋焊。螺旋缝高频焊接钢管，用于在压力下输送流体。钢管承压能力强，可塑性好，焊接加工方便。它主要用于铺设运输石油和天然气的管道。
焊接技术在工业上用于生产较大直径的直缝钢管，即，将短截面的短直缝钢管对接，以满足项目所需的长度。T焊直缝钢管中出现缺陷的可能性也大大增加，并且在T焊缝处的残余焊接应力相对较大。焊接金直缝钢管和螺旋钢管都是经常处于三向应力状态的焊接钢管，这增加了开裂的可能性。
螺旋钢管详细介绍：
生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺 旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
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