昭通数控钢筋笼滚笼机滚速多快

滚龙机箍筋是如何进行的灌注桩应在硬底化后场土里，并铺装木枕开展制做，制好后的建筑钢筋框架应整平垫放，灌注桩生产加工规定选用磨具规范化制做。灌注桩应每过1～2m设定临时性十字线加劲撑，防止形变；提升箍肋应建在主筋的里侧，环状筋在主筋的两侧，并同主筋开展碰焊而并不是捆扎。

滚笼机常见于各种工地，工程施工场所，它的出现大大加快了人们的工作效率，那么我们应该如何正确的去使用它呢？小编带大家一起来看一下它的正确使用步骤。 1、了解设备英文能够娴熟实际操作，搞好机器设备例保查验。 2、工作中前要查验各位置地脚螺栓拧紧和辆车走动行程开关。 3、接入供气，查验牵引带架固定支架姿势是不是灵便。

3、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，是否正常，如正常后方可作业。
4、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定，如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。
钢筋笼绕丝机操作过程
1、工作台面和钢筋笼绕丝机的工作台面应该保持在一个水平的位置，操作前应当检查钢筋弯箍机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工。

2、操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

3、如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行，即从正转—停—反转，不允许直接从正转—反转或从反转—正转。

4、钢筋弯箍机在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧*有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备二侧和生产区边界距离要方便于物料的进出；

⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上；

⑶、B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便；

⑷、C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。

●钢筋笼直径：Φ600～3000mm；

●钢筋笼 长度：30m；

●材料规格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm盘筋直接作业

●焊接方式：手动焊接

●操作人数：最少2人

●设备功率：15KW

●设备尺寸：总长度定置 一般16米，宽5米高2米

●设备重量：2吨/套

●间距范围：50-500

该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
产品特点： ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 ◆ 自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。 ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。 ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。 ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 ◆ 控制系统：松下plc、松下触摸屏、abb变频器。