六安4mm304冷轧不锈钢板一公斤多少钱

【产品名称：MONEL400UNS N04400】

国际通称：MONEL alloy400UNS N04400 NiCu30Fe W-Nr: 2.4360Nicorros-alloy400ATI400 NAS NW400

执行标准：ASTM B127/ASME SB-127 ASTM B163/ASME SB-163 ASTM B165/ASME SB-165

主要成分：碳(C)≤0.30镍(Ni) ≥ 63.0硅(Si)≤0.5硫(S)≤0.024铁(Fe) ≤2.5锰(Al) ≤2.0铜(Cu) 28.0 ～34.0

物理性能：密度：8.9g/cm3， 熔点：1300-1350 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥480Mpa，屈服强度σb≥195Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HB135-179

Monel400的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、 以及它们的派生物中有极的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在 和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。

在中等浓度的碱性和盐溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。

在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。

酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐 中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。

Monel400提供各种先进设备切割：等离子切割、氧乙炔切割、激光切割、水喷射切割、立式锯床切割。主推牌号：GH605合金、GH4169合金、GH5188合金、哈氏X、GH825合金、S21800(Nitronic60)、S20910(Nitronic50)、哈氏C276合金、1.4112等产品广泛应用于工业电炉、电站锅炉、石油化工、航空航天、舰船、能源、军工、机械、换热设备、电子仪器仪表等行业。交货至各地Monel400，受到所有行业的一致好评！铭进特殊钢始终为客户提供大量通用规格和特殊尺寸的高温合金。

不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。

不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环，它不仅关系到工程的质量，而且关系到工程的进度，目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种；背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。

不锈钢打底焊采用的几种方法

不锈钢打底焊通常采用TIG工艺，根据现场的实际情况，我们可采用以下四种方法进行打底焊。

①背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；

②只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；

③采用药芯焊丝打底TIG焊。

④采用药皮焊丝（自保护焊丝）打底TIG焊。

1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG）

不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊（见图表一），同时外侧用胶粘布进行封堵。

焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘布边焊边撕去，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气及保证其纯度，从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化，保证了焊缝打底焊的质量。

2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法（即实芯焊丝+TIG+水溶性纸）

不锈钢管道固定口安装焊接时，内侧通气比较困难，有的一侧较易进行封堵，在这种情况下，可采用水溶性纸+堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行封堵，不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶粘布粘贴焊缝进行封堵

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

    换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

    换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

    由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

    二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出 台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。

    60年代左右，由于空间技术和 科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。

1、按生产方法分类

(1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

无缝钢管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库

无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚它就越具有经济性和实用性壁厚越薄它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

(2)焊管

按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频

按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

焊接钢管的制造工艺及流程:钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库

焊接钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品是连续在线生产壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

2、按断面形状分类:圆形钢管、矩形管

3、按壁厚分类:薄壁钢管、厚壁钢管、不锈钢管

4、按用途分类

(1)民用管:分圆管、矩管、花管一般用于装饰、建筑、结构等方面

(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。